[實用新型]一種便于清理的工業鋁型材擠壓模具

有效

• 申請號: 202021067527.3
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN213856383U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 謝紀權
• 申請（專利權）人: 謝紀權
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種便于清理的工業鋁型材擠壓模具，包括上模、中模、下模和連接螺栓，實心鋁合金柱在擠壓機的及壓力的作用下被一次分流橋切割并且擠壓形成四股金屬流，流向中模，二次分流橋將上模的右側導入的鋁合金金屬流通過二次分流橋分成兩股，兩股金屬流分別沿著外圈分流孔和內圈分流孔傾斜交錯導入下模的右側焊合室，中模右側輸出的內外各四股旋向相反的金屬流在焊合室中旋轉，并且在壓力的作用下交叉焊接，從成型腔中擠出，形成圓形管道，管道有內外兩層焊縫相互交錯的的管壁組成，能夠大大提高焊縫的結構強度，提高與圓管的力學性能，并且由于金屬流旋轉交錯在焊合腔內進行焊合的時間長，焊合得更加牢固。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁合金管生產加工技術領域，具體是一種便于清理的工業鋁型材擠壓模具。

背景技術

在擠壓模具生產中，管材分為有縫管和無縫管，有縫管是采用平面分流擠壓模生產的，有縫管由于有焊縫存在，所以承壓和耐壓性能比較差，但其生產工序少，生產成本低，價格便宜；無縫管是采用雙動擠壓機生產，無縫管由于沒有焊縫存在，所以承壓和耐壓性能比無縫管強，但其生產工序多，生產率低，價格昂貴。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于清理的工業鋁型材擠壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種便于清理的工業鋁型材擠壓模具，包括上模、中模、下模和連接螺栓，所述上模、中模和下模從左到右依次排列，上中模和下模的側面靠近邊緣處陣列設有四個圓形通孔，上模的右側面對應設有四個螺孔，能夠將連接螺栓從下模的右側面插入，向左旋入上模的右側螺孔中，將上模、中模和下模固定連接形成完整的擠壓模具；

所述上模為圓柱體結構，其上設有一次分流橋、一次分流孔和上模芯，所述一次分流橋為十字型直線分流橋，其將上模的內部空腔均勻分隔成四個一次分流孔，上模的中心處通過一次分流橋固定連接有上模芯，所述上模芯的右側中心設有方形凹槽；

所述中模為與上模尺寸相同的圓柱體結構，其上設有二次分流橋、外圈分流孔、內圈分流孔、中模芯和工作帶，中模的左側陣列設有四個外圈分流孔和內圈分流孔，所述外圈分流孔在中模的內腔中逆時針傾斜設置，內圈分流孔在中模的內腔中順時針傾斜設置，外圈分流孔和內圈分流孔的外圈與上模的一次分流孔的右側重合，外圈分流孔和內圈分流孔之間通過二次分流橋隔開，所述二次分流橋為弧形板狀結構，將上模的右側導入的鋁合金金屬流通過二次分流橋分成兩股；

所述中模芯為設置中模的中心的圓形桿，中模芯的左側設有方形凸塊，上模和中模連接時，中模芯左側的凸塊能夠卡入上模芯右側的方形凹槽中，中模芯的右側設有工作帶；

所述下模為左側設有圓形凹槽的圓柱體結構，凹槽的底面中心設有圓形通孔，通孔位于下模的中心處，中模的右側工作帶的頂端插入下模的中心通孔中形成了成型腔，下模的左側凹槽位于中模芯外側的部分形成了焊合室。

在一優選實施方式中，所述一次分流橋和二次分流橋的左側鑲嵌有硬質合金刀口。

在一優選實施方式中，所述一次分流孔的尺寸與現有的圓管擠壓模分流孔的尺寸相同。

在一優選實施方式中，所述成型腔的右端內壁和工作帶的左端設有空刀結構。

在一優選實施方式中，所述工作帶的長度為十五毫米。

在一優選實施方式中，所述工作帶的右端呈三級逐漸擴大。