[實用新型]一種注塑模具制造用支架自動分穴夾具

有效

• 申請號: 202021066064.9
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN213412726U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 張紅梅
• 申請（專利權）人: 德莫德（蘇州）機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 蘇州簡專知識產權代理事務所(普通合伙) 32406
• 代理人: 李正方

本實用新型公開了一種注塑模具制造用支架自動分穴夾具，包括輸送帶、電動機和支撐軸，所述輸送帶的底部通過夾持板和支架相連，所述電動機嵌入安裝在支架內，所述電機軸的外側套設有齒輪，所述活動板的邊緣處固定有齒塊，且活動板的上端面設置有限位板和分隔板，所述活動板的下方分別安裝有第一下料管和第二下料管，且第二下料管的端頭處活動連接有連接管，所述連接管外側的支架上開設有通槽，所述支撐軸上纏繞有彈簧，且支撐軸的內側活動設置有活動桿。該注塑模具制造用支架自動分穴夾具，能夠避免注塑件的重量造成支架松動的現象，并且能夠根據不同的接料需求，調節下料管的高度及位置，進而提升了裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及注塑件自動分穴技術領域，具體為一種注塑模具制造用支架自動分穴夾具。

背景技術

為了適應大批量自動循環生產，在注塑模具生產的過程中，需要采用支架分穴設備對注塑機進行分穴接料，而為了保證接料的穩定性，在支架安裝的過程中需要通過夾具對其進行緊固，然而現有的注塑件自動分穴支架在實際使用過程中依舊存在以下缺點：

1.長期通過注塑件下落產生的重量，容易對接料結構的支架造成松動的現象，進而會造成落料位置不精準的現象；

2.并且下料管道的位置及高度大多是固定的，無法根據不同的生產需求進行調節，這就增加了生產的局限性。

針對上述問題，急需在原有支架自動分穴夾具的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑模具制造用支架自動分穴夾具，以解決上述背景技術提出長期通過注塑件下落產生的重量，容易對接料結構的支架造成松動的現象，并且下料管道的位置及高度大多是固定的，無法根據不同的生產需求進行調節的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑模具制造用支架自動分穴夾具，包括輸送帶、電動機和支撐軸，所述輸送帶的底部通過夾持板和支架相連，且夾持板和支架的連接處開設有安裝孔，所述電動機嵌入安裝在支架內，且電動機的端頭處轉動連接有電機軸，所述電機軸的外側套設有齒輪，且齒輪的邊側活動安裝有活動板，所述活動板的邊緣處固定有齒塊，且活動板的上端面設置有限位板和分隔板，所述活動板的下方分別安裝有第一下料管和第二下料管，且第二下料管的端頭處活動連接有連接管，所述連接管外側的支架上開設有通槽，且連接管的側面固定有支撐軸，所述支撐軸上纏繞有彈簧，且支撐軸的內側活動設置有活動桿，并且活動桿端頭處的支架上預留有限位孔。

優選的，所述夾持板通過安裝孔和支架為螺栓連接的拆卸安裝結構，且安裝孔在支架上等間距分布。

優選的，所述齒輪和齒塊為嚙合連接，且齒塊在活動板上等角度分布，并且活動板與第一下料管和第二下料管相互貼合。

優選的，所述連接管通過通槽和支架組成滑動結構，且連接管和第二下料管組成伸縮結構，并且第二下料管的內徑小于第一下料管的內徑。

優選的，所述活動桿和支撐軸組成轉動結構，且活動桿關于連接管的豎軸線對稱分布。

優選的，所述活動桿為傾斜設置，且其與限位孔為卡合連接，并且限位孔在支架上等間距分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該注塑模具制造用支架自動分穴夾具，能夠避免注塑件的重量造成支架松動的現象，并且能夠根據不同的接料需求，調節下料管的高度及位置，進而提升了裝置的實用性：

1.支架通過螺栓能夠從夾持板上拆卸，方便對支架的不同位置進行安裝，通過齒輪與齒塊的嚙合能夠帶動活動板轉動，進而帶動限位板和分隔板轉動至不同位置的下料管上方，實現不同管道的下料；

2.通過按壓活動桿能夠帶動其與限位孔分離，即可實現連接管在通槽內的滑動，同時連接管在第二下料管上伸縮用于高度的調節，松開對活動桿的按壓之后通過彈簧的彈性能夠帶動活動桿卡在不同位置的限位孔內，實現對調節之后連接管的位置進行固定。