[實用新型]鋼渣熱燜裝置

有效

• 申請號: 202021061672.0
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN212955195U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 朱躍暉;趙大亮;李紅遠;王傲博;王學淵;王世焱
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 魏笑

本實用新型適用于鋼渣熱燜技術領域，提供了一種鋼渣熱燜裝置，包括燜渣坑、燜渣蓋、進水管道、氮氣管道、蒸汽管道、排渣管道及噴水組件。噴水組件包括與噴頭本體、連接部、第一密封套圈、固設于燜渣蓋外并位于進水口處的底座以及位于燜渣蓋外的螺紋扣蓋；噴頭本體設有凸出于其外緣的凸出體，凸出體位于燜渣蓋外；底座上和螺紋扣蓋上分別設有供噴頭本體穿過的過孔，底座上還設有容納凸出體的第一凹槽，螺紋扣蓋上還設有容納底座的第二凹槽，底座的外周設有外螺紋，第二凹槽的內壁上設有內螺紋；通過螺紋扣蓋與底座的螺紋連接，將凸出體抵接固定于第一凹槽的槽底和第二凹槽的槽底之間。本實用新型提供的鋼渣熱燜裝置，提高噴頭本體的安裝可靠性。

技術領域

本實用新型屬于鋼渣熱燜技術領域，更具體地說，是涉及一種鋼渣熱燜裝置。

背景技術

鋼渣中約有10％的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀和渣子包裹在一起，很難分離，隨渣子丟棄會造成金屬資源的浪費。鋼渣隨意堆棄，不僅占用土地，同時還污染周邊土壤和水系，破壞生態環境。

近年來，鋼渣熱燜處理技術得到推廣和應用，該技術可實現渣鐵分離、解決尾渣中安定性不良的隱患。目前所使用的燜渣裝置的結構為：包括燜渣坑以及在燜渣坑上蓋設的燜渣蓋。燜渣裝置的工作原理是：先將煉鋼后的鋼渣堆放在燜渣坑中，然后再將燜渣蓋扣在燜渣坑頂部，接著向燜渣坑中周期性打水，從而達到將鋼渣冷卻粉化的目的。在燜渣蓋上開設有出氣口、進氣口和進水口，出氣口處密封設有蒸汽管道，進氣口處密封設有氮氣管道，進水口密封設有進水管道。

在燜渣過程中，由于水源一般為循環水，水質差、雜質多，容易使進水管道的噴頭發生堵塞，為了避免噴頭堵塞而影響打水熱燜效果，故規定每次蓋蓋熱燜之前，都需由專職人員對燜蓋噴頭進行檢查疏通。現有進水管道噴頭安裝方式為：噴頭以螺紋連接方式直接旋緊于燜渣蓋的螺紋孔內，而且為了密封效果。也就是說，噴頭和燜渣蓋的螺紋部分是要直接暴露在燜渣處理的環境中，因為長期的高壓、濕熱環境，噴頭和燜渣蓋的螺紋連接部分會容易銹蝕，銹蝕后的螺紋連接不可靠，并且難以拆卸，而且噴頭和燜渣蓋的螺紋連接的密封性不好。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼渣熱燜裝置，旨在解決或者至少在一定程度上改善現有的鋼渣熱燜裝置中噴頭在燜渣蓋上安裝不可靠的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是，提供一種鋼渣熱燜裝置，包括：

燜渣坑；

燜渣蓋，密封蓋設于所述燜渣坑上，所述燜渣蓋上設有進水口、進氣口以及出氣口；

進水管道，與進水主管道連通，用于向所述燜渣坑內輸送水；

氮氣管道，用于連通氮氣主管道和所述燜渣坑并向所述燜渣坑內輸送氮氣，密封安裝于所述進氣口；

蒸汽管道，用于將所述燜渣坑內的蒸汽排出并輸送，密封安裝于所述出氣口；

排渣管道，用于將所述燜渣坑處理后廢渣輸送到排渣主管道中；以及

噴水組件，包括與噴頭本體、用于與所述進水管道連接的連接部、固設于所述進水口的第一密封套圈、固設于所述燜渣蓋外并位于所述進水口處的底座以及位于所述燜渣蓋外的螺紋扣蓋；所述噴頭本體插接密封于所述第一密封套圈內，所述噴頭本體設有凸出于其外緣的凸出體，所述凸出體位于所述燜渣蓋外；所述底座為圓柱外形結構，所述底座上和所述螺紋扣蓋上分別設有供所述噴頭本體穿過的過孔，所述底座上還設有容納所述凸出體的第一凹槽，所述螺紋扣蓋上還設有容納所述底座的第二凹槽，所述底座的外周設有外螺紋，所述第二凹槽的內壁上設有與所述外螺紋螺紋連接的內螺紋；通過所述螺紋扣蓋與所述底座的螺紋連接，將所述凸出體抵接固定于所述第一凹槽的槽底和所述第二凹槽的槽底之間。

進一步地，所述底座與所述燜渣蓋的外側焊接固定。

進一步地，所述底座與所述燜渣蓋的外側周圈滿焊連接。