[實用新型]一種循環流化床鍋爐渣庫卸料除塵裝置

有效

• 申請號: 202021060710.0
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN212594765U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 翟琳瑞;郭俊;曾憲江;鄭國棟;杜志剛;張瀟;潘海龍;王久波;聶旭春
• 申請（專利權）人: 內蒙古京泰發電有限責任公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 陳冠霖

本實用新型公開了一種循環流化床鍋爐渣庫卸料除塵裝置，其包括進風管、旋風分離器、卸料溜管；所述進風管安裝在渣庫的放渣口上；在所述進風管的管壁上延圓周均勻分布開設有8個以上的吸風孔；所述吸風孔與所述旋風分離器的進風口通過管道連通，所述旋風分離器的出風口與所述渣庫頂部的布袋除塵器的進風口通過管道連通，在所述旋風分離器底部的出塵口與所述卸料溜管一端連通，所述卸料溜管另一端置于所述放渣口下方。優點在于：與現有的循環流化床鍋爐渣庫排渣除塵裝置相比，在不使用水的情況下，可降低灰塵污染，除塵效果高，節約了水資源，改善了工人工作環境，同時不影響日后灰渣的綜合利用。

技術領域：

本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種循環流化床鍋爐渣庫卸料除塵裝置。

背景技術：

循環流化床鍋爐燃燒低熱值煤，產生大量的灰渣，在卸灰時產生較大灰塵，對環境造成嚴重污染，同時對現場卸渣人員身體健康造成嚴重威脅，卸渣時除塵效果好壞顯的尤為重要。

因循環流化床機組底渣中顆粒度較大，大于1mm的超過50％，直接連接除塵器堵塞嚴重，無法實現布袋除塵，所以現在循環流化床鍋爐卸渣使用的除塵方法均為噴水降塵，除塵不全面，需使用大量寶貴水資源，同時當遇到灰渣鋁含量高的情況，噴灑會影響以后灰渣的綜合利用。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種不使用水的情況下，可降低灰塵污染的循環流化床鍋爐渣庫卸料除塵裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：一種循環流化床鍋爐渣庫卸料除塵裝置，其包括進風管、旋風分離器、卸料溜管；所述進風管安裝在渣庫的放渣口上；在所述進風管的管壁上延圓周均勻分布開設有8個以上的吸風孔；所述吸風孔與所述旋風分離器的進風口通過管道連通，所述旋風分離器的出風口與所述渣庫頂部的布袋除塵器的進風口通過管道連通，在所述旋風分離器底部的出塵口與所述卸料溜管一端連通，所述卸料溜管另一端置于所述放渣口下方。

優選的，在所述旋風分離器的出風口與所述布袋除塵器的進風口之間的管道上設有截止閥。

本實用新型的優點：與現有的循環流化床鍋爐渣庫排渣除塵裝置相比，在不使用水的情況下，可降低灰塵污染，除塵效果高，節約了水資源，改善了工人工作環境，同時不影響日后灰渣的綜合利用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為進風管的結構示意圖。

進風管1、吸風孔11、旋風分離器2、卸料溜管3、渣庫4、放渣口41、布袋除塵器42、截止閥5、拉渣車6。

具體實施方式：

實施例：如圖1和圖2所示，一種循環流化床鍋爐渣庫卸料除塵裝置，其包括進風管1、旋風分離器2、卸料溜管3；進風管1安裝在渣庫4的放渣口41上；在進風管1的管壁上延圓周均勻分布開設有8個吸風孔11；吸風孔11與旋風分離器2的進風口通過管道連通，旋風分離器2的出風口與渣庫4頂部的布袋除塵器42的進風口通過管道連通，由布袋除塵器42為旋風分離器2提供負壓，以抽取進風管1內灰渣中的粉塵；在旋風分離器2的出風口與布袋除塵器42的進風口的管道上設有截止閥5，截止閥5控制旋風分離器2的進行除塵的啟停，旋風分離器4底部的出塵口卸料溜管3一端連通，卸料溜管3另一端置于放渣口41下方。

使用說明：在渣庫1放渣時，灰渣從放渣口41落下經過進風管1時，灰渣中的粉塵進入旋風分離器2進行氣固分離；粉塵中分離出的大塊固體顆粒經卸料溜管3落入放渣口41下方的拉渣車6內；粉塵中旋風分離器2無法分離出的細微進入布袋除塵器42進行二次除塵。