[實(shí)用新型]一種鋼絲彎折裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021056250.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213496159U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 關(guān)春華;關(guān)英;馬艷坤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 吉林省華奧汽車(chē)部件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21F1/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21F1/00;C21D10/00 |
| 代理公司: | 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲彎折裝置,包括裝置板體,所述裝置板體上下兩側(cè)均設(shè)置有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu);所述應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)、第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和凹槽;所述裝置板體頂部左側(cè)等距焊接有三個(gè)限位環(huán),且三個(gè)限位環(huán)頂部均焊接有固定板,所述固定板頂部螺栓連接有第一振動(dòng)電機(jī),所述裝置板體底部螺栓連接有第二振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)限位環(huán)上的固定板和固定板上的第一振動(dòng)電機(jī)以及裝置板體上的第二振動(dòng)電機(jī),以振動(dòng)的形式給鋼絲施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極限時(shí),鋼絲發(fā)生微觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定,有利于更為實(shí)用的使用一種鋼絲彎折裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼絲折彎技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼絲彎折裝置。
背景技術(shù)
目前,鋼絲在進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)前要經(jīng)過(guò)一定處理工序,其中就包括將鋼絲彎折的工序。鋼絲彎折器就是用于使鋼絲彎折的設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中方便攜帶的鋼絲彎折裝置在進(jìn)行使用時(shí),由于彎折槽的寬幅是固定死的,導(dǎo)致在應(yīng)對(duì)超過(guò)彎折槽寬幅的直徑的鋼絲時(shí),就無(wú)法進(jìn)行卡入彎折,導(dǎo)致實(shí)用性降低。
專(zhuān)利號(hào)CN201920769615.9,公開(kāi)了一種鋼絲彎折裝置,包括底桿和活動(dòng)桿,所述底桿另一端頂部垂直固定焊接有立柱,所述活動(dòng)桿靠近立柱的一端中部嵌入固定有第二軸承,所述立柱與第二軸承的中軸固定貫穿連接,所述立柱上端與凹型彎折槽塊底部垂直焊接,所述活動(dòng)桿頂部靠近凹型彎折槽塊的一端部垂直焊接有彎折圓柱。本實(shí)用新型通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋絲桿時(shí)通過(guò)第一軸承帶動(dòng)移動(dòng)弧形塊進(jìn)行活動(dòng)移動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)弧形塊對(duì)弧形部相向或相反移動(dòng),從而調(diào)整移動(dòng)弧形塊與弧形部的間距,從而可以?shī)A持不同直徑的鋼絲,提高實(shí)用性。
目前,現(xiàn)有的鋼絲彎折裝置還存在著一些不足的地方,例如;現(xiàn)有的鋼絲彎折裝置,不能夠高效率的消除鋼絲應(yīng)力,而且鋼絲折彎?rùn)C(jī)構(gòu)拆裝不是很便捷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼絲彎折裝置,解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼絲彎折裝置,包括裝置板體,所述裝置板體上下兩側(cè)均設(shè)置有應(yīng)力消除機(jī)構(gòu);
所述應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)、第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和凹槽;所述裝置板體頂部左側(cè)等距焊接有三個(gè)限位環(huán),且三個(gè)限位環(huán)頂部均焊接有固定板,所述固定板頂部螺栓連接有第一振動(dòng)電機(jī),所述裝置板體底部螺栓連接有第二振動(dòng)電機(jī)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述裝置板體右側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部左右兩側(cè)底端分別貫穿有第一固定桿和第二固定桿,所述第一固定桿和第二固定桿底部均固定連接有連接板,所述裝置板體左側(cè)焊接有握桿。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一固定桿和第二固定桿頂部分別穿過(guò)第一折彎輪和第二折彎輪固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿頂部穿過(guò)凹槽,且螺紋桿外側(cè)頂部螺紋連接有螺母。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述裝置板體、限位環(huán)、固定板、連接板、握桿、第一固定桿和第二固定桿均為不銹金屬材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1.本實(shí)用新型通過(guò)限位環(huán)上的固定板和固定板上的第一振動(dòng)電機(jī)以及裝置板體上的第二振動(dòng)電機(jī),以振動(dòng)的形式給鋼絲施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極限時(shí),鋼絲發(fā)生微觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定,有利于更為實(shí)用的使用一種鋼絲彎折裝置。
2.本實(shí)用新型通過(guò)螺紋桿上的螺母,可以旋轉(zhuǎn)螺母,使螺母脫離螺紋桿,在螺母脫離螺紋桿后,能夠直接將第一固定桿和第二固定桿從凹槽中抽出,對(duì)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)進(jìn)行便捷的拆除,有利于更為實(shí)用的使用一種鋼絲彎折裝置。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
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