[實用新型]一種大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置

有效

• 申請號: 202021056048.1
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN212137510U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 徐棄偽
• 申請（專利權）人: 中達電機股份有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/10
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本實用新型屬于機械浸漆工裝技術領域，具體涉及一種大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置。本實用新型的大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置，包括浸漆罐，所述浸漆罐內設置有浸漆箱，浸漆箱內設置有繞組定子鐵芯和輸漆管，有繞組定子鐵芯內孔中設置有定子內膽，有繞組定子鐵芯定位在浸漆箱底部的斜面及三角形雙聯壓架的斜面上，三角形雙聯壓架兩側設置有圓弧定位板，定子內膽兩端伸出部分卡接在所述圓弧定位板上。本實用新型的真空浸漆裝置能夠在確保安全及滿足工件在真空浸漆后的工藝質量要求和操作方便的前提下，減少整個工件在抽真空浸漆過程中的絕緣漆用量及有效縮短浸漆所需的有效時間。

技術領域

本實用新型屬于機械浸漆工裝技術領域，具體涉及一種大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置。

背景技術

現有各類型大中型電機的有繞組定子鐵芯需要采用真空壓力浸漬工藝（VacuumPressure Impregnating，簡稱VPI）進行真空浸漆，有繞組定子鐵芯真空浸漆的絕緣漆比較昂貴（每公斤約幾十元至上百元，甚至更貴），再加上相應大電機的內徑尺寸較大，傳統的主浸漆罐通常又是典型的圓柱筒式，所以在實施真空浸漆時絕緣漆用量很大，且對其抽真空的花費時間相對較長，效率低，成本高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足，提供了一種大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置。本實用新型的真空浸漆裝置能夠在確保安全及滿足工件在真空浸漆后的工藝質量要求和操作方便的前提下，能夠減少整個工件在抽真空浸漆過程中的絕緣漆用量并有效縮短浸漆所需的有效時間。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置，包括浸漆罐，所述浸漆罐內設置有浸漆箱，浸漆箱內設置有有繞組定子鐵芯和輸漆管，有繞組定子鐵芯內孔中設置有定子內膽，有繞組定子鐵芯定位在浸漆箱底部的斜面及三角形雙聯壓架的斜面上，三角形雙聯壓架兩側設置有圓弧定位板，定子內膽兩端伸出部分卡接在所述圓弧定位板上。

所述圓弧定位板的圓弧半徑大于定子內膽的半徑。

所述圓弧定位板包括上圓弧定位板和下圓弧定位板，上圓弧定位板圓弧開口朝下，下圓弧定位板圓弧開口朝上。

所述定子內膽通過第一通氣管和第二通氣管實現與浸漆罐大氣氣壓相通。

所述浸漆箱通過吊耳安裝于浸漆罐內，吊耳與聯接板連接，聯接板固定在三角形雙聯壓架上。

所述輸漆管一端設置在浸漆箱的底部，另一端穿過浸漆罐并通過法蘭及高壓金屬軟管與儲漆罐連接，法蘭和高壓金屬軟管之間設置有截止閥，法蘭上設置有法蘭套。

所述浸漆罐設置有上壓蓋和圓弧底部，所述圓弧底部設置有座架，座架上設置有底托，浸漆箱放置在底托上。

所述浸漆箱采用加強等邊角鋼制作而成，并進行整體噴丸處理。

所述定子內膽的筒身長度大于有繞組定子鐵芯的長度。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置包括浸漆罐，浸漆罐內設置有浸漆箱，浸漆箱內設置有有繞組定子鐵芯和輸漆管，有繞組定子鐵芯內設置有定子內膽，有繞組定子鐵芯與定子內膽之間有一定的間隙以便于存儲一定量的絕緣漆，有繞組定子鐵芯定位在浸漆箱內的三角形雙聯壓架的斜面上，三角形雙聯壓架兩側焊有圓弧定位板，定子內膽兩端伸出部分卡接在所述圓弧定位板上，以此來減少整個浸漆過程中的絕緣漆用量，從而降低工件浸漆成本！

本實用新型的大中型電機有繞組定子鐵芯真空浸漆裝置整體結構設計更為簡單，加工制作較為容易；安裝、操作等過程也極為方便，設計有若干相應的通氣管，與浸漆罐相通，具有極高的安全性。

附圖說明