[實(shí)用新型]多工位換刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021050206.2
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN213004010U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李興
• 申請（專利權(quán)）人: 定州市曙光機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/157
• 分類號: B23Q3/157
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種多工位換刀裝置，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)換體、刀體組件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和定位氣缸；轉(zhuǎn)換體轉(zhuǎn)動設(shè)于機(jī)架上；刀體組件為多個且呈弧形布置于轉(zhuǎn)換體的外側(cè)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)換體轉(zhuǎn)動；定位氣缸設(shè)于機(jī)架上，用于定位轉(zhuǎn)換體；其中，轉(zhuǎn)換體定位時，刀體組件用于與加工主軸連接。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控機(jī)床因人工換刀而導(dǎo)致加工效率受影響的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位換刀裝置。

背景技術(shù)

機(jī)床的自動換刀系統(tǒng)是長期困擾立式加工中心正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵功能部件之一，它的功能是快速的自動選刀、換刀，減少加工的輔助時間，進(jìn)而提升立式加工中心本身乃至整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，現(xiàn)有技術(shù)中的自動換刀系統(tǒng)自動化程度還需要進(jìn)一步優(yōu)化。人工進(jìn)行換刀，會大大降低數(shù)控機(jī)床的加工效率，并且人工換刀往往會受到操作者熟練度很大的影響，如果操作者換刀效果不好，甚至影響到刀具的使用壽命，因此需要一種高效穩(wěn)定的換刀裝置，以解決數(shù)控機(jī)床因人工換刀而導(dǎo)致加工效率受影響的問題

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出多工位換刀裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控機(jī)床因人工換刀而導(dǎo)致加工效率受影響的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種多工位換刀裝置，包括：

機(jī)架；

轉(zhuǎn)換體，轉(zhuǎn)動設(shè)于所述機(jī)架上；

刀體組件，為多個且呈弧形布置于所述轉(zhuǎn)換體的外側(cè)；

驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架上，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)換體轉(zhuǎn)動；和

定位氣缸，設(shè)于所述機(jī)架上，用于定位所述轉(zhuǎn)換體；

其中，所述轉(zhuǎn)換體定位時，所述刀體組件用于與加工主軸連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述加工主軸的端部設(shè)置有凸起，所述刀體組件包括：

刀桿，端部開設(shè)卡槽，所述凸起穿設(shè)于所述卡槽內(nèi)；和

切削刀，設(shè)于所述刀桿的另一端。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述機(jī)架包括

底座，所述轉(zhuǎn)換體轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座上；和

支架，設(shè)于所述底座上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述定位氣缸均設(shè)于所述支架上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括齒圈，所述齒圈套設(shè)于所述轉(zhuǎn)換體上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：

電機(jī)，設(shè)于所述支架上且輸出軸穿過所述支架；和

齒輪，設(shè)于所述電機(jī)的輸出軸上且與所述齒圈嚙合。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)換體開設(shè)多個定位孔，所述定位孔與所述刀體組件一一對應(yīng)，所述定位氣缸設(shè)于所述支架上且伸縮端穿過所述支架，所述伸縮端探入所述定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)換體的定位。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，一一對應(yīng)的所述定位孔與所述刀體組件之間的夾角為180度。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括限位板和接近開關(guān)，所述限位板設(shè)于所述支架上，所述接近開關(guān)設(shè)于所述轉(zhuǎn)換體上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)換體具有空腔，所述空腔開設(shè)有貫穿孔，所述刀體組件設(shè)于所述貫穿孔內(nèi)，所述加工主軸、所述限位板和所述接近開關(guān)設(shè)于所述空腔。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支架設(shè)于所述空腔內(nèi)，所述加工主軸與所述支架轉(zhuǎn)動連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，多個所述刀體組件沿圓弧方向均勻布置。