[實用新型]加熱爐壁澆注料襯里連續施工裝置

有效

• 申請號: 202021047819.0
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN212253661U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 王瑞軍;賈乾坤;閆俊峰;彭兵虎;馬俊恒;劉富貴;楊廣;張曉晶
• 申請（專利權）人: 中化二建集團有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 太原倍智知識產權代理事務所(普通合伙) 14111
• 代理人: 張宏

本實用新型涉及一種加熱爐壁澆注料襯里連續施工裝置，包括鋼模和浮盤組件、吊裝支撐架、起吊裝置和吊索；所述鋼模和浮盤組件包括作為澆注料襯里內模的封閉圓環形的鋼模板，鋼模板內部垂直連接浮盤，鋼模板頂端內壁上設置有若干吊耳；吊裝支撐架固定設置于加熱爐壁板頂部邊緣，起吊裝置安裝于所述吊裝支撐架上，起吊裝置與鋼模板上的吊耳通過吊索相連。將鋼模和浮盤組件通過起吊裝置吊入加熱爐底部，攪拌好的澆注料從加熱爐底部人孔吊運到浮盤上，人工將澆注料倒入模板內，逐層進行澆筑，每層澆注密實提升鋼模和浮盤組件，繼續進行澆注，直至加熱爐壁全部澆筑完成。其施工設備簡單，可以連續作業，不需要搭設腳手架，安全可靠。

技術領域

本實用新型涉及管式加熱爐澆注料襯里施工裝置，特別是一種加熱爐壁澆注料襯里連續施工裝置。

背景技術

在石油化工用管式加熱爐的爐襯設計中，主要以耐火澆注料和陶瓷纖維制品的應用為主，其結構可分為澆注料襯里結構、陶瓷纖維結構以及復合襯里結構。

針對澆筑料襯里結構，加熱爐輻射室爐底、爐壁、爐頂的襯里結構如圖1所示。現有技術中，加熱爐壁澆注料襯里是將攪拌好的澆注料運輸到施工部位，采用立模搗打或手工涂抹法進行施工，施工完成后需要噴水養護24h以上，養護3-5天完成施工。加熱爐爐壁澆注料襯里施工需要搭設滿堂紅腳手架，立模需要從下到上多次裝拆，施工周期長，腳手架和人工費用比較高，且存在安全隱患。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種加熱爐壁澆注料襯里連續施工裝置，至少達到無需搭設腳手架、可連續施工的目的。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種加熱爐壁澆注料襯里連續施工裝置，包括鋼模和浮盤組件、吊裝支撐架、起吊裝置和吊索；所述鋼模和浮盤組件包括作為澆注料襯里內模的封閉圓環形的鋼模板，鋼模板內部垂直連接浮盤，鋼模板頂端內壁上設置有若干吊耳；吊裝支撐架固定設置于加熱爐壁板頂部邊緣，起吊裝置安裝于所述吊裝支撐架上，起吊裝置與鋼模板上的吊耳通過吊索相連。

進一步地，所述浮盤中部開設有用于輸送物料的通孔。

進一步地，鋼模板內部中心設置環形梁，環形梁與鋼模板內壁之間通過呈輻射狀設置若干個支撐梁相連接，在所述支撐梁和環形梁上鋪設鋼板形成所述的浮盤。

進一步地，所述支撐梁一一對應地設置于吊耳下部。

進一步地，吊耳和支撐梁的數量均為8個。

進一步地，所述的吊裝支撐架包括立柱和橫向支撐桿，所述立柱底部與加熱爐外殼頂部邊緣固定連接，橫向支撐桿垂直連接于立柱頂部，起吊裝置與橫向支撐桿連接固定。

進一步地，所述的起吊裝置是手拉葫蘆。

進一步地，所述鋼模的高度為400mm。

與現有技術相比，采用本實用新型提供的施工裝置，將鋼模和浮盤組件通過起吊裝置吊入加熱爐底部，攪拌好的澆注料從加熱爐底部人孔吊運到浮盤上，人工將澆注料倒入模板內，逐層進行澆筑，每層澆注密實提升鋼模和浮盤組件，繼續進行澆注，直至加熱爐壁全部澆筑完成。其施工設備簡單，可以連續作業，不需要搭設腳手架，安全可靠，施工快，施工成本大大降低。本實用新型主要應用于石油化工領域管式加熱爐澆注料襯里的施工。

附圖說明

此處的附圖用來提供對本實用新型的進一步說明，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用來解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1是加熱爐輻射室爐底、爐壁、爐頂的襯里結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的加熱爐壁澆注料襯里連續施工裝置的使用狀態示意圖。

圖3是鋼模與浮盤組件的俯視圖。