[實用新型]抽油桿桿頭加工專用機床

有效

• 申請號: 202021040079.8
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN212371614U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 唐永輝
• 申請（專利權）人: 黑龍江潤灃石油科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q11/10;B23Q15/22
• 代理公司: 黑龍江省百盾知識產權代理事務所(普通合伙) 23218
• 代理人: 孫淑榮

本實用新型屬于石油機械加工裝置技術領域，尤其涉及一種抽油桿桿頭加工專用機床，包括自動送料架、液壓鉗、用于旋轉加工桿頭外徑的數控刀頭和用于滾壓桿頭螺紋的螺紋滾壓機，自動送料架的輸出端設置有廢料池，廢料池內安裝供數控刀頭和螺紋滾壓機兩個自由度方向滑動的底座；液壓鉗的鉗口內設置有舉升總成，舉升總成包括直角托板的托板架，廢料池內側鉸接有直角托板下行時通過阻擋直角托板的水平邊迫使直角托板轉動45度的驅動桿，液壓鉗鉗口下方的廢料池內固接有使已轉動45度的直角托板復位的擋塊。本實用新型通過對扳手方的一次托舉，使原本擺放不可控的扳手方變得可控，使液壓鉗能夠很好的對扳手方進行定心，提升抽油桿桿頭加工的同軸度。

技術領域

本實用新型屬于石油機械加工裝置技術領域，尤其涉及一種抽油桿桿頭加工專用機床。

背景技術

目前，國內抽油桿桿頭的加工主要采用普通數控車床進行加工，普通數控車床存在的缺點是：1.加工時桿體旋轉，產生較大震動造成桿頭加工精度低；加工過程中使用的合金刀具最佳轉速在1400r/min以上，由于抽油桿是細長工件，數控車床的轉速只能開到700r/min左右，嚴重制約了加工效率；桿體的高速轉動還會產生較大的噪音，使生產環境受到噪音的污染，人員勞動環境差。2.由于抽油桿桿頭的扳手方為正方形，想要正心卡裝，需要工人擺放好，在使用液壓鉗進行卡裝，工作效率低，且生產過程中設備離不開操作員。

實用新型內容

為解決背景技術中問題，本實用新型提供一種抽油桿桿頭加工專用機床，本實用新型無需人工擺正扳手方，可實現正方形扳手方的自定心。

本實用新型提供的技術方案是：一種抽油桿桿頭加工專用機床，包括自動上料架、自動送料架、自動下料架和液壓鉗，所述的自動送料架位于自動上料架和自動下料架之間，所述的液壓鉗位于自動送料架的輸出端。本申請還包括用于旋轉加工桿頭外徑的數控刀頭和用于滾壓桿頭螺紋的螺紋滾壓機，自動送料架的輸出端設置有廢料池，液壓鉗位于廢料池內，廢料池側壁開有將抽油桿桿頭伸入的豁口，廢料池內安裝有底座，所述的底座上設置有抽油桿徑向的滑道A，所述的滑道A上滑動安裝有刀頭底座和滾壓機底座，所述的刀頭底座和滾壓機底座上均設置有抽油桿軸向的滑道B，所述的數控刀頭滑動安裝在刀頭底座上，所述的螺紋滾壓機滑動安裝在滾壓機底座上；所述的液壓鉗的鉗口內設置有舉升總成，所述的舉升總成包括作用在抽油桿桿頭扳手方處將抽油桿舉升的直角托板和用于安裝直角托板的托板架，直角托板的直角拐點鉸接在托板架上，直角托板可轉動角度為45度，所述的舉升總成通過液壓缸舉升，液壓缸與廢料池固定安裝，液壓鉗上方的廢料池內側鉸接有驅動桿，驅轉桿允許直角托板上行，直角托板下行時驅轉桿通過阻擋直角托板的水平邊迫使直角托板轉動45度,液壓鉗鉗口下方的廢料池內固接有擋塊，直角托板繼續下行時擋塊通過阻擋作用迫使已轉動45度的直角托板復位；所述的液壓鉗包括兩個鉗爪，鉗爪處可拆卸的安裝有對抽油桿扳手方卡緊卡件。

進一步的，所述的廢料池內固接有數控刀頭工作時將其與螺紋滾壓機隔離開的豎向擋板；靠近數控刀頭一側的廢料池底部安裝有鐵屑池，靠近螺紋滾壓機一側的廢料池底部安裝有集油池，所述的液壓鉗下方的廢料池側壁通過銷軸鉸接有導料板，鉸接處設置有扭簧，導料板在扭簧的扭力作用下向鐵屑池傾導物料，所述的螺紋滾壓機上固接有驅動導料板轉動的撥動桿，所述的撥動桿高于導料板的轉動銷軸，螺紋滾壓機在抽油桿徑向的移動使得撥動桿撥動導料板轉動，使導料板的另一面朝上并且導料板向集油池傾斜，將油質通過導料板的另一面導入集油池。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型通過直角托板的水平邊對扳手方一升一降的一次托舉，將處于任意狀態的扳手方擺正，使液壓鉗能夠很好的對扳手方進行定心，提升抽油桿桿頭加工的同軸度。

2.本實用新型通過機械的方式將數控刀頭加工的廢鐵屑與螺紋滾壓機加工使用的降溫潤滑液油液很好的分開，使油液無鐵屑摻入，可直接重復使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。