[實用新型]一種特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置

有效

• 申請號: 202021040015.8
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN212721011U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 林鈞衡
• 申請（專利權）人: 江西省世宇金屬制品有限責任公司
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08;F28F13/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼制品加工技術領域，具體為一種特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置，包括吸收罐，吸收罐外側壁設有保溫棉，吸收罐頂部設有罐蓋，吸收罐中設有蛇形換熱盤管，蛇形換熱盤管上部末端設有進風管，蛇形換熱盤管下部末端設有出風管，吸收罐外側壁底部邊緣處設有進液管，吸收罐外側壁頂部邊緣處設有出液管，吸收罐內部設有攪拌裝置。該特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置，通過蛇形換熱盤管增加加工設備排出的熱風排出路徑的長度，增加熱風與吸收罐中換熱介質的接觸時間，保證換熱更徹底，同時通過攪拌裝置對熱交換介質進行攪拌，提高其流動性，防止熱介質局部換熱吸熱，進一步提高換熱效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼制品加工技術領域，具體為一種特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置。

背景技術

特種鋼是一種在碳素鋼里適量地加入一種或幾種合金元素，使鋼的組織結構發生變化，從而使鋼具有各種不同的特殊性能的合金鋼，能有效的提高鋼材的強度、硬度大、可塑性、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、以及其他許多優良性能，在機械工程等領域具有廣泛的應用，可加工成不同的鋼制品；

在特種鋼制品冶煉鑄造加工過程中，需要對其進行加熱處理，提高其延展性和可塑性，在加工時，會產生大量的余熱，現有的多數加工設備沒有余熱回收裝置，熱量直接散發在空氣中流失，造成資源的浪費，少數的余熱回收裝置換熱速度慢，熱利用率低，同樣會造成大量的熱量損失，鑒于此，我們提出一種特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置，包括吸收罐，所述吸收罐外側壁設有保溫棉，所述吸收罐頂部設有通過螺栓螺母鎖緊固定的罐蓋，所述吸收罐中設有蛇形換熱盤管，所述蛇形換熱盤管上部末端設有與其相連通的進風管，所述蛇形換熱盤管下部末端設有與其相連通的出風管，所述進風管和出風管延伸至吸收罐外部，且所述進風管上位于吸收罐外部安裝有第一控制閥，所述吸收罐外側壁靠近其底部邊緣處設有與其內部相連通的進液管，所述進液管上安裝有第二控制閥，所述吸收罐外側壁靠近其頂部邊緣處設有與其內部相連通的出液管，所述罐蓋上活動插接有溫度計，所述溫度計末端靠近出液管出液口位置，所述吸收罐內部設有攪拌裝置。

優選的，所述吸收罐底部邊緣處緊密焊接有至少四個沿其周向呈環形陣列分布的支撐腿。

優選的，所述吸收罐外側壁的頂部邊緣處設有與其呈一體成型結構的連接法蘭，所述罐蓋通過螺栓螺母鎖緊固定在吸收罐上。

優選的，所述罐蓋頂部開設有通孔，通孔內壁上緊密粘接有環形固定套，所述溫度計插接固定在環形固定套中。

優選的，所述攪拌裝置包括安裝在罐蓋頂部中間位置的攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸豎直向下穿過罐蓋且其末端同軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸外側壁緊密焊接有多組呈環形陣列分布的攪拌葉。

優選的，所述攪拌葉位于蛇形換熱盤管中，且所述攪拌葉的長度尺寸小于所述蛇形換熱盤管的最小內徑尺寸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該特種鋼制品冶煉鑄造加工用余熱回收裝置，在吸收罐中設有蛇形換熱盤管，增加特種鋼制品冶煉鑄造加工設備排出的熱風排出路徑的長度，增加熱風與吸收罐中換熱介質的接觸時間，保證換熱更徹底，提高熱利用率，同時在吸收罐中設有攪拌裝置，通過攪拌裝置對吸收罐中的熱交換介質進行攪拌，提高其流動性，防止熱介質局部換熱吸熱，進一步提高換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中吸收罐的結構示意圖；

圖3為本實用新型中罐蓋的結構示意圖；