[實(shí)用新型]長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021036459.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212217611U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李山昌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東營(yíng)市昌瑞精鑄有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)，包括底座，所述底座頂端固定連接有三個(gè)支撐柱，所述支撐柱頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)左端頂部的凹槽頂端滑動(dòng)連接有第一擋板，所述工作臺(tái)中間頂部的凹槽頂滑動(dòng)連接有第二擋板，所述底座頂端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，所述第二擋板左側(cè)臨近的轉(zhuǎn)筒前端固定連接有齒輪，所述第一擋板和第二擋板底部均固定連接有齒條，所述工作臺(tái)左端上部和中間上部均轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接有蝸桿，所述蝸桿前端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)。本實(shí)用新型中，通過(guò)控制傳送帶的傳動(dòng)來(lái)調(diào)整鑄件的位置和通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)蝸桿調(diào)整第二擋板的間距，防止鑄件在組裝焊接過(guò)程中發(fā)生位移且方便工人進(jìn)行組裝焊接，值得大力推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄件加工領(lǐng)域，尤其涉及長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)。

背景技術(shù)

鑄造是一種古老的制造方法，在我國(guó)可以追溯到6000年前，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位，鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。

在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)鑄件進(jìn)行加工，一些長(zhǎng)規(guī)格的鑄件需要組裝和焊接的時(shí)候不易調(diào)整位置和固定，且?jiàn)A具的使用也需要一定時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)，包括底座，所述底座頂端固定連接有三個(gè)支撐柱，所述支撐柱頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)左端頂部和中間頂部均設(shè)置有凹槽，所述工作臺(tái)左端頂部的凹槽頂端滑動(dòng)連接有第一擋板，所述工作臺(tái)中間頂部的凹槽頂滑動(dòng)連接有第二擋板，所述底座頂端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)前端固定連接有齒輪，所述工作臺(tái)中間兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述第二擋板左側(cè)臨近的轉(zhuǎn)筒前端固定連接有齒輪，所述第一擋板和第二擋板底部均固定連接有齒條，所述工作臺(tái)左端上部和中間上部均轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接有蝸桿，所述蝸桿前端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二擋板左側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)筒和右端的兩個(gè)轉(zhuǎn)筒均通過(guò)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述工作臺(tái)前端中間設(shè)置有開(kāi)關(guān)且開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述蝸桿前端和后端的旋向相反。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一擋板和第二擋板底端均固定連接有滑塊，所述凹槽頂端滑動(dòng)連接有滑塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一擋板左端設(shè)置有斜邊開(kāi)口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電動(dòng)機(jī)前端的齒輪通過(guò)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)筒前端的齒輪。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，首先可以通過(guò)第一擋板導(dǎo)向和初步定位鑄件，然后通過(guò)控制傳送帶的傳動(dòng)調(diào)整鑄件位置，方便工人進(jìn)行組裝焊接。

2、本實(shí)用新型中，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)蝸桿使第二擋板在工作臺(tái)上移動(dòng)來(lái)夾緊鑄件，防止鑄件在組裝焊接過(guò)程中發(fā)生位移，值得大力推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的長(zhǎng)規(guī)格精密鑄件組裝焊接工作臺(tái)的俯視圖；

圖3為圖1中A處的放大圖。

圖例說(shuō)明：