[實(shí)用新型]一種活性炭活化用預(yù)干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021036261.6
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN212339888U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 況元貴
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省藍(lán)潔環(huán)保科技工程有限公司
• 主分類號: F26B17/12
• 分類號: F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 劉曉明

本實(shí)用新型公開了一種活性炭活化用預(yù)干燥裝置，包括干燥筒，干燥筒外壁安裝循環(huán)筒，循環(huán)筒內(nèi)安裝螺旋絞龍，循環(huán)筒和干燥筒底部間安裝循環(huán)入口，循環(huán)筒另一側(cè)外壁套接加料管，循環(huán)筒和干燥筒頂部外壁間安裝循環(huán)出口，干燥筒的內(nèi)腔上方安裝均布機(jī)構(gòu)，循環(huán)入口上方的干燥筒側(cè)壁上安裝熱風(fēng)分配管，干燥筒側(cè)壁上套接出風(fēng)管，干燥筒的底板上開有出料口，出料口內(nèi)安裝密封板。通過均布機(jī)構(gòu)將物料撮開，避免物料粘結(jié)，并將物料沿干燥筒圓周方向均勻分布，使得物料均勻掉落，熱風(fēng)分配管使得熱風(fēng)沿干燥筒內(nèi)腔均勻分布并螺旋上升，使得物料與熱風(fēng)充分接觸，從而均勻干燥，物料通過循環(huán)筒進(jìn)行循環(huán)干燥，干燥更徹底。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及活性炭活化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種活性炭活化用預(yù)干燥裝置。

背景技術(shù)

活性炭活化是生產(chǎn)活性炭最重要的步驟之一，其主要包括預(yù)干燥過程、預(yù)炭化過程和炭化過程，預(yù)干燥將原材料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，目前的干燥裝置都是直接通過熱風(fēng)對原料進(jìn)行烘干，原料因含有水分容易相互粘接成塊，且原料進(jìn)入干燥筒后容易堆積在一起，不利于原料與熱風(fēng)充分接觸，導(dǎo)致干燥所需時(shí)間延長且有的原料干燥不完全，為此我們提出一種活性炭活化用預(yù)干燥裝置用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種活性炭活化用預(yù)干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種活性炭活化用預(yù)干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒的一側(cè)外壁固定安裝循環(huán)筒，所述循環(huán)筒內(nèi)安裝螺旋絞龍，所述循環(huán)筒和干燥筒相靠近的底部間固定安裝循環(huán)入口，所述循環(huán)筒的底部另一側(cè)外壁固定套接加料管，所述循環(huán)筒和干燥筒相靠近頂部外壁間固定安裝循環(huán)出口，所述干燥筒的內(nèi)腔上方安裝均布機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)出口位于均布機(jī)構(gòu)上方，所述循環(huán)入口上方的干燥筒側(cè)壁上安裝熱風(fēng)分配管，所述均布機(jī)構(gòu)底部的干燥筒側(cè)壁上固定套接出風(fēng)管，所述干燥筒的底板上開有出料口，所述出料口內(nèi)安裝密封板。

優(yōu)選的，所述干燥筒的內(nèi)腔底部和循環(huán)入口為相配合的傾斜結(jié)構(gòu)，且干燥筒的內(nèi)腔底部靠近循環(huán)筒的一端高度小于另一端高度，所述加料管和循環(huán)出口朝向干燥筒的一端均傾斜向下安裝。

優(yōu)選的，所述干燥筒底板靠近循環(huán)筒的一端開有出料口，所述出料口的底部內(nèi)壁鉸接密封板的一端，所述密封板卡接出料口，所述密封板的底部鉸接氣缸的推桿，所述氣缸的底部鉸接干燥筒底部的支腿側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述均布機(jī)構(gòu)包括固定盤，所述循環(huán)出口底部的干燥筒內(nèi)壁固定安裝固定盤，所述固定盤的頂面中部固定安裝導(dǎo)料臺，所述導(dǎo)料臺和固定盤間轉(zhuǎn)動套接轉(zhuǎn)軸，所述干燥筒的頂部固定安裝電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿干燥筒的頂板并固定連接轉(zhuǎn)軸的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的底部轉(zhuǎn)動貫穿固定盤并固定連接轉(zhuǎn)盤，所述固定盤上開有多個(gè)上通孔，所述轉(zhuǎn)盤上開有多個(gè)下通孔，所述導(dǎo)料臺頂部的轉(zhuǎn)軸外壁固定安裝多個(gè)鋪料板，所述鋪料板的底部固定安裝多個(gè)軟刷毛，所述軟刷毛底部緊密貼合固定盤的頂面。

優(yōu)選的，所述上通孔和下通孔均為沿固定盤和轉(zhuǎn)盤圓周方向均勻分布的扇形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料臺為上小下大的圓臺結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料臺的底部貼合上通孔的內(nèi)壁，所述導(dǎo)料臺的頂部與轉(zhuǎn)軸外壁平齊，所述上通孔與固定盤邊緣間為漏斗狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)分配管包括螺旋加速管，所述螺旋加速管固定套接在干燥筒的側(cè)板內(nèi)，所述螺旋加速管的一端外壁固定套接進(jìn)風(fēng)管，所述螺旋加速管的內(nèi)壁固定套接多個(gè)吹風(fēng)管的一端，所述吹風(fēng)管的另一端均傾斜朝向干燥筒的內(nèi)腔上方。

優(yōu)選的，多個(gè)所述吹風(fēng)管靠近干燥筒的一端均固定安裝防塵網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)管的軸線與螺旋加速管的一端圓周外壁相切，所述螺旋加速管內(nèi)徑從進(jìn)風(fēng)管向另一端逐漸減小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過均布機(jī)構(gòu)將物料撮開，避免物料粘結(jié)，并將物料沿干燥筒圓周方向均勻分布，使得物料均勻掉落，便于和熱風(fēng)充分接觸；