[實用新型]一種電機定子灌封結構

有效

• 申請號: 202021034782.8
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN213341769U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 佘勇前;李幸福;余錦利
• 申請（專利權）人: 馬丁工程技術（昆山）有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K5/04
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型涉及電機定子灌封結構技術領域，尤其為一種電機定子灌封結構，包括定子機殼，所述定子機殼的下側設置有下側搭邊，所述定子機殼的上側設置有上側搭邊，所述下側搭邊與上側搭邊的邊緣處呈圓周設置有搭耳，所述下側搭邊與上側搭邊的基面并且與搭耳對應的位置開設有機殼安裝孔，所述定子機殼的底部中間處安裝有底部端蓋，所述定子機殼的上側中間處安裝有上側端蓋，所述底部端蓋與上側端蓋的基面均對稱開設有灌注孔，所述定子機殼的中間處安裝有硅膠套，所述硅膠套的內壁安裝有脹緊管，所述脹緊管的內壁安裝有內部脹緊裝置，整體設備結構簡單，操作方便，功能豐富，且穩定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。

技術領域

本實用新型涉及電機定子灌封結構技術領域，具體為一種電機定子灌封結構。

背景技術

近年來，電機廣泛應用于各類工業生產和生活中，隨著電機行業的發展，國內外對電機定子的絕緣和固化處理提出了越來越高的要求，而電機定子灌封結構是保障電機定子絕緣性的關鍵結構，傳統的滴漆和浸漆工藝已經逐漸無法滿足客戶的需要，國內外行業已出現通過采用一些新型的環氧樹脂來增加電機的絕緣強度，通過定子灌封結構的開發，可以取消電機的滴漆工藝，減少環保壓力，更主要的是提高產品定子的強度和電參數性能，尤其對于我們公司生產的特殊的振動電機的抗振性能和強度有較強的應用價值，而國內外現有的電機定子灌封工藝中，灌封時膠體會流到定子內徑，當膠體固化后會導致定子內徑尺寸發生變化，從而不利于后續工裝進行拆裝，且需要增加定子內徑表面灌封膠的清理工藝，這不僅影響到電機生產的效率，而且電機定子灌封結構具有一定局限性，影響灌封操作，現有技術中電機定子灌封的結構通常包括定子機殼、定子鐵芯、定子繞組、端蓋和芯軸，定子繞組繞設在定子鐵芯上后放置在定子機殼中，端蓋設置在定子機殼的端部，芯軸穿設定子鐵芯后通過其端部與端蓋相配合從而形成灌注灌封膠的空間，定子機殼上開有灌注孔，灌封膠通過灌注孔進行灌注并固化包裹端部銅線，但是這樣存在的缺陷是：傳統灌封工藝的自動化程度低，灌封過程中由于芯軸與定子鐵芯的內壁之間存在間隙，無法實現緊密貼合，導致灌封膠容易流入，進而影響灌封完成的電機定子的正常使用，而隨著電機需求的不斷增大，傳統的技術已無法滿足規模化生產需要，通過定子灌封結構的開發，可以取消電機的滴漆工藝，減少環保壓力，更主要的是提高產品定子的強度和電參數性能，因此需要一種電機定子灌封結構對上述問題做出改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電機定子灌封結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種電機定子灌封結構，包括定子機殼，所述定子機殼的下側設置有下側搭邊，所述定子機殼的上側設置有上側搭邊，所述下側搭邊與上側搭邊的邊緣處呈圓周設置有搭耳，所述下側搭邊與上側搭邊的基面并且與搭耳對應的位置開設有機殼安裝孔，所述定子機殼的底部中間處安裝有底部端蓋，所述定子機殼的上側中間處安裝有上側端蓋，所述底部端蓋與上側端蓋的基面均對稱開設有灌注孔，所述定子機殼的中間處安裝有硅膠套，所述硅膠套的內壁安裝有脹緊管，所述脹緊管的內壁安裝有內部脹緊裝置，所述內部脹緊裝置包括上側安裝板、弧形脹緊板，所述內部脹緊裝置的上側安裝有上側安裝板，所述上側安裝板的底面安裝有呈圓周分布的弧形脹緊板，所述弧形脹緊板的基面中間處并且與上側安裝板的連接處安裝有T形滑塊，所述弧形脹緊板的內壁安裝有內部脹緊架，所述內部脹緊架的中間處安裝有套筒，所述套筒的內壁安裝有調節螺桿，所述上側安裝板的上側中間處并且與套筒對應的位置安裝有把手。

優選的，所述定子機殼的內部安裝有定子鐵芯，所述定子鐵心上安裝有定子繞組，并且所述硅膠套與定子鐵心的內壁相互接觸。

優選的，所述內部脹緊架共設有四組，每組四個，并且所述內部脹緊架與弧形脹緊板之間通過焊接的方式進行連接。

優選的，所述調節螺桿的上側貫穿于上側安裝板，并且所述調節螺桿與把手連接。

優選的，所述上側安裝板的底面并且與T形滑塊對應的位置開設有滑槽。

優選的，所述脹緊管的橫截面為盤狀。