[實用新型]一種裁切鋼板平整裝置

有效

• 申請號: 202021034197.8
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN213288214U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 徐立地
• 申請（專利權）人: 廣州美亞股份有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02
• 代理公司: 廣州恒華智信知識產權代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

本實用新型公開一種裁切鋼板平整裝置，包括機臺、傳輸帶和平整擠壓組件，所述機臺上設置平整工位，所述平整擠壓組件設置在所述平整工位上，包含上下兩組工藝滾輪，上下兩組工藝滾輪之間形成平整間隙，每組工藝滾輪均包含若干個工藝滾輪；未平整的裁切鋼板由所述傳輸帶送進所述平整擠壓組件的入口端，經所述平整擠壓組件平整后的裁切鋼板所述傳輸帶送離平整擠壓組件的出口端。本實用新型利用小直徑工藝滾輪，從新排列，在一定的尺寸范圍內增加了滾輪數目，即增加了一定面積內的整平點；工藝滾輪表面經滲碳處理與覆膜工藝的雙重應用，增加工藝滾輪耐磨性和硬度，提高其使用壽命時間且不會對裁切鋼板造成壓傷。

技術領域

本實用新型涉及五金板材加工設備技術領域，特別是一種裁切鋼板平整裝置。

背景技術

五金制品在現代社會的應用領域十分廣泛，如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等生產、加工和安裝領域都離不開五金。五金制品得以廣泛應用的一個原因得益于其制品具有較高的強度，可以滿足許多需要一定強度要求的場景。成品的五金制品品類繁多，形狀各異，而在其生產加工工程中，會用到許多中間材質，例如鋼板材料，通過對鋼板材料的進一步加工可以獲得各種金屬制品，工業零部件等等。隨著科技的發展，對板帶鋼產品質量的要求越來越高，要求板帶鋼的板形優良、厚度尺寸精度高、表面光潔、性能良好，按舊有的整平方式，經常出現產品外觀缺陷——板面平整度差，它的存在將給使用和深加工帶來一定的困難，提高鋼板面平整度質量，對終端用戶提供優質的精密鋼板不僅能滿足用戶對質量的要求,也會給企業自身帶來可觀的經濟效益。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種裁切鋼板平整裝置。本實用新型的技術方案為：

一種裁切鋼板平整裝置，其特征在于：包括機臺、傳輸帶和平整擠壓組件，所述機臺上設置平整工位，所述平整擠壓組件設置在所述平整工位上，包含上下兩組工藝滾輪，上下兩組工藝滾輪之間形成平整間隙，每組工藝滾輪均包含若干個工藝滾輪；未平整的裁切鋼板由所述傳輸帶送進所述平整擠壓組件的入口端，經所述平整擠壓組件平整后的裁切鋼板所述傳輸帶送離平整擠壓組件的出口端。

作為本實用新型進一步地說明，所述工藝滾輪均采用的是小直徑滾輪，所述工藝滾輪的直徑為45-65mm，優選55mm。

更進一步地，上組工藝滾輪還分為上下兩層，與下組工藝滾輪共形成三層排列結構，所述平整間隙位于第二層工藝滾輪與第三層工藝滾輪之間。

更進一步地，各層工藝滾輪相互之間采用錯位排列的機構方式。

更進一步地，所述工藝滾輪表面包括滲碳層。

更進一步地，所述工藝滾輪表面還包括覆膜層。

更進一步地，所述平整擠壓組件的入口端還設有限位導輪，用于限制未平整的裁切鋼板進入所述平整擠壓組件的速率。

更進一步地，所述平整擠壓組件還包括上軌傳動電機和下軌傳動電機，所述上組工藝滾輪在上軌傳動電機的驅動下轉動，所述下組工藝滾輪在下軌傳動電機的驅動下相向轉動。

本實用新型的有益效果：

本實用新型利用小直徑工藝滾輪，從新排列，在一定的尺寸范圍內增加了滾輪數目，即增加了一定面積內的整平點；工藝滾輪表面經滲碳處理與覆膜工藝的雙重應用，增加工藝滾輪耐磨性和硬度，提高其使用壽命時間且不會對裁切鋼板造成壓傷；增加工藝滾輪的數量，采用三排錯位排列結構，與壓間距的尺寸設計匹配更優，使傳動過程中傳動壓力損耗值不影響整平精度，保證整平時擁有足夠的整平壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例俯視圖。

附圖標記：上軌傳動電機1、下軌傳動電機2、限位導輪3、裁切鋼板4、工藝滾輪5、傳輸帶6。

具體實施方式