[實(shí)用新型]一種發(fā)電站用余熱收集裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021032178.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN212538006U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳謝應(yīng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南松川愛能科技有限公司
• 主分類號(hào): F24D15/04
• 分類號(hào): F24D15/04;F25B30/06;F28D7/08;F28F1/24;C02F1/00;B01D24/00;B01D35/02
• 代理公司: 湖南稷合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43256
• 代理人: 郭軍

本實(shí)用新型提供一種發(fā)電站用余熱收集裝置，包括：污水流入管道、若干并聯(lián)或串聯(lián)的污水熱能回收裝置、污水流出管道、污水回收系統(tǒng)、空氣能熱泵、供熱系統(tǒng)、工質(zhì)流入管道、工質(zhì)流出管道，所述污水熱能回收裝置包括污水入口、污水出口、工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、工質(zhì)流通管道和箱體，所述污水熱能回收裝置為扁平長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，若干污水熱能回收裝置排列在一起，所述污水流出管道將污水匯流后連接污水回收系統(tǒng)，所述工質(zhì)流出管道將匯流后的工質(zhì)接入空氣能熱泵，所述空氣能熱泵連接供熱系統(tǒng)，經(jīng)供熱系統(tǒng)后工質(zhì)流入污水熱能回收裝置的工質(zhì)入口，發(fā)電站連排污水經(jīng)污水流入管道分流從污水入口流入箱體內(nèi)，所述工質(zhì)流通管道內(nèi)的工質(zhì)與箱體內(nèi)的污水反向流動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

該技術(shù)屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，主要是涉及一種發(fā)電站用余熱收集裝置。

背景技術(shù)

在火電廠中，鍋爐連續(xù)排污水中的余熱具有可以綜合利用的價(jià)值，通過對(duì)這些殘余熱能的回收利用，可以提升電廠的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。目前針對(duì)這些余熱的回收利用有很多種方式，包括利用鍋爐連排水余熱加熱鍋爐，利用鍋爐連排水的發(fā)電裝置等。目前在鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱回收利用上主要有兩個(gè)方面，相比之下，利用火電廠鍋爐連排水中剩余的高品位熱能進(jìn)行做功，再驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)生產(chǎn)電能，輸出的水汽混合物再送至熱水站用于它用的方式更能使余熱充分回收利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)電站用余熱收集裝置，利用發(fā)電站鍋爐連排水余熱用于熱水站，實(shí)現(xiàn)集中熱水、暖氣供應(yīng)。

一種發(fā)電站用余熱收集裝置，包括：污水流入管道、若干并聯(lián)或串聯(lián)的污水熱能回收裝置、污水流出管道、污水回收系統(tǒng)、空氣能熱泵、供熱系統(tǒng)、工質(zhì)流入管道、工質(zhì)流出管道，所述污水熱能回收裝置包括污水入口、污水出口、工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、工質(zhì)流通管道和箱體，所述污水熱能回收裝置為扁平長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，若干污水熱能回收裝置緊密排列在一起，所述污水流入管道連接污水熱能回收裝置的污水入口，所述污水熱能回收裝置的污水出口連接污水流出管道，所述污水流出管道將污水匯流后連接污水回收系統(tǒng)，所述污水熱能回收裝置的工質(zhì)出口連接工質(zhì)流出管道，所述工質(zhì)流出管道將匯流后的工質(zhì)接入空氣能熱泵，所述空氣能熱泵連接供熱系統(tǒng)，工質(zhì)流經(jīng)供熱系統(tǒng)后經(jīng)過工質(zhì)流入管道連接污水熱能回收裝置的工質(zhì)入口，發(fā)電站連排污水經(jīng)污水流入管道分流從污水入口流入箱體內(nèi)，所述工質(zhì)流通管道內(nèi)的工質(zhì)與箱體內(nèi)的污水反向流動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述發(fā)電站用余熱收集裝置還包括：污水過濾裝置，所述污水過濾裝置位于污水流入管道前端接入發(fā)電站余熱污水。

進(jìn)一步地，所述污水過濾裝置采用石英砂過濾器。

進(jìn)一步地，所述污水熱能回收裝置的所述箱體內(nèi)排列若干層翅片管，每相鄰的兩層翅片管之間均采用彎接頭首尾連通，并且在箱體下部連通工質(zhì)入口，上部連通工質(zhì)出口，形成工質(zhì)的流通管道。

進(jìn)一步地，每相鄰的兩層翅片管之間均設(shè)置隔板將箱體分成若干層污水流通路徑。

進(jìn)一步地，所述隔板包括平板和斜板，所述斜板上設(shè)置過水孔，所述隔板的平板和斜板的邊均焊接在箱體上，所述彎接頭穿過過水孔。

進(jìn)一步地，所述污水入口設(shè)置在工質(zhì)出口附近，所述工質(zhì)入口附近設(shè)置污水出口。

進(jìn)一步地，所述翅片管采用高頻焊螺旋翅片管。

進(jìn)一步地，所述翅片管翅片材質(zhì)為碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼或合金鋼之一。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過若干扁平的長(zhǎng)方形污水熱能回收裝置組合排列，針對(duì)不同發(fā)電站連排污水的量或熱值的不同，通過并聯(lián)或串聯(lián)的方式，建立發(fā)電站用余熱收集裝置，收集裝置靈活可變，可調(diào)整適應(yīng)多種發(fā)電站的余熱回收需求。

附圖說明

圖1為一種發(fā)電站用余熱收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種污水熱能回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；