[實(shí)用新型]一種鋰離子電池用極片及鋰離子電池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021031810.0
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN213660574U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張麗娟;周槐;楊山;鄭明清;陳杰;李載波;項(xiàng)海標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鋰威能源科技有限公司
• 主分類號: H01M50/528
• 分類號: H01M50/528;H01M4/13;H01M10/0525
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 潘俊達(dá);王滔

本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池用極片，一種鋰離子電池用極片，包括：集流體；極耳，焊接于所述集流體的一面，且所述極耳的至少一端延伸焊接于所述集流體的另一面。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的極片，在傳統(tǒng)極耳的焊接上，再將極耳的至少一端延伸焊接于集流體的另一面，通過極耳的翻折焊接固定，如此當(dāng)設(shè)置有多極耳時(shí)，因?yàn)榉酃潭O耳，則避免了在卷繞過程中相鄰極耳容易發(fā)生錯(cuò)位導(dǎo)致最終的卷繞體報(bào)廢的問題，在保證多極耳結(jié)構(gòu)的情形下，降低了生產(chǎn)成本；而相比于傳統(tǒng)的單極耳結(jié)構(gòu)電池，本實(shí)用新型的電池還降低了溫升，改善了電池的循環(huán)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用極片及鋰離子電池。

背景技術(shù)

鋰離子電池由于其工作電壓高、比能量大、循環(huán)壽命長、對環(huán)境友好及無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)在3C數(shù)碼消費(fèi)類電子產(chǎn)品中，如筆記本電腦、智能手機(jī)和平板電腦等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。特別是近年來電動機(jī)車市場的異軍突起，為鋰離子電池的發(fā)展提供了更為廣闊的市場前景。

隨著人們對能源需求的提高以及電子設(shè)備的發(fā)展，對鋰離子電池的倍率性能提出了更高的要求。目前，傳統(tǒng)的極耳設(shè)計(jì)主要存在以下幾個(gè)問題：

1)傳統(tǒng)的極耳設(shè)計(jì)嚴(yán)重約束了鋰離子電池放電平臺的發(fā)揮和提高，嚴(yán)重降低了電池的輸出功率密度；

2)傳統(tǒng)的極耳設(shè)計(jì)的電池內(nèi)阻大，當(dāng)鋰離子電池進(jìn)行大電流充放電時(shí)，會產(chǎn)生大量的物理熱和焦耳熱，致使電池溫度急劇上升，電池內(nèi)部副反應(yīng)加劇，產(chǎn)生較多的氣體，導(dǎo)致鋰離子電池容量下降，循環(huán)性能惡化，電芯表面過熱甚至產(chǎn)生爆炸，影響電池的安全性能。

基于此，目前會采用多極耳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來提高鋰離子電池的倍率性能和降低電池溫升，但多極耳卷繞結(jié)構(gòu)工序復(fù)雜、成本較高，且在卷繞過程中相鄰極耳容易發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致最終的卷繞體報(bào)廢。

有鑒于此，確有必要提供一種解決上述問題的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一在于：提供一種鋰離子電池用極片，解決目前多極耳電池在卷繞過程中相鄰極耳容易發(fā)生錯(cuò)位導(dǎo)致卷繞體報(bào)廢的問題，通過該極片的使用，有效減少了卷繞體報(bào)廢的問題，降低生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池用極片，包括：

集流體；

極耳，焊接于所述集流體的一面，且所述極耳的至少一端延伸焊接于所述集流體的另一面。

本實(shí)用新型提供的極片，在傳統(tǒng)極耳的焊接上，再將極耳的至少一端延伸焊接于集流體的另一面，通過極耳的翻折焊接固定，如此當(dāng)設(shè)置有多極耳時(shí)，因?yàn)榉酃潭O耳，則避免了在卷繞過程中相鄰極耳容易發(fā)生錯(cuò)位導(dǎo)致最終的卷繞體報(bào)廢的問題。

優(yōu)選的，所述集流體設(shè)置有至少一個(gè)雙面空箔區(qū)；所述極耳焊接于所述雙面空箔區(qū)的一面；所述極耳的至少一端延伸焊接于所述雙面空箔區(qū)的另一面。

優(yōu)選的，所述極耳的兩端均延伸焊接于所述雙面空箔區(qū)的另一面。先將極耳貫穿雙面空箔區(qū)的一面，然后再將其兩端均延伸焊接于雙面空箔區(qū)的另一面，相比于常規(guī)的多極耳分別焊接空箔區(qū)不同端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型將極耳貫穿焊接于雙面空箔區(qū)的一面，相當(dāng)于將兩個(gè)極耳合并成一個(gè)極耳，但同時(shí)保證兩端均設(shè)置有極耳，再將兩端均翻折焊接至另一面空箔區(qū)，既更好的固定了極耳，避免其與相鄰極耳發(fā)生錯(cuò)位的問題，該貫穿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還增加了極耳與集流體的接觸面積，減少了極耳與集流體的接觸阻抗；同時(shí)通過多極耳的分流作用，減少了極耳的電流密度，根據(jù)焦耳熱公式Q＝I²Rt，單個(gè)極耳的電流可至少減少為原來的四分之一，對應(yīng)焦耳熱也可至少降低為原來的十六分之一，進(jìn)而降低充放電過程中的焦耳熱，降低鋰離子電池內(nèi)部的副反應(yīng)，大大降低了鋰離子電池大倍率充放電的溫升，進(jìn)而有效改善了電池的循環(huán)性能。