[實用新型]一種橡膠發泡制品成型模具

有效

• 申請號: 202021029042.5
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN212498625U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳小旺;張浩
• 申請（專利權）人: 惠東縣三宏橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/34;B29L31/50
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 王華強

本實用新型公開了一種橡膠發泡制品成型模具，屬于橡膠制品生產設備領域，包括機架、下壓機構和模座機構，所述機架呈U型結構，所述下壓機構安裝在機架上，所述模座機構設有兩個，兩個模座機構呈對稱安裝在機架的底部上，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠對支撐模具進行快速拆裝，繼而滿足不同尺寸型號的橡膠鞋底生產需求，提高了設備實用性。

技術領域

本實用新型涉及橡膠制品生產設備領域，尤其是涉及一種橡膠發泡制品成型模具。

背景技術

橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。橡膠是高彈性的高分子化合物，分為天然橡膠與合成橡膠二種，天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得，橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面，如在日常生活中見到的橡膠鞋底，其從耐磨,耐折,舒適程度都非常好。

目前，橡膠鞋底在生產過程中通常采用將橡膠原料和發泡劑注入模具的型腔內，在硫化加溫過程中，發泡劑分解并放出氣體，從而使材料膨脹，利用型腔的結構限制材料膨脹的形狀，從而制得最終產品，但現有模具在生產橡膠鞋底時，其型腔通常為固定式設計，只能滿足單種型號尺寸的橡膠鞋底生產，既而不能滿足現代化企業不同型號尺寸的橡膠鞋底生產需求，其實用性較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種橡膠發泡制品成型模具，以解決現有技術中模具設備只能滿足單種型號尺寸的橡膠鞋底生產，不能滿足現代化企業不同型號尺寸的橡膠鞋底生產需求，其實用性較低的技術問題。

本實用新型提供一種橡膠發泡制品成型模具，包括機架、下壓機構和模座機構，所述機架呈U型結構，所述下壓機構安裝在機架上，所述模座機構設有兩個，兩個模座機構呈對稱安裝在機架的底部上。

優選的，所述下壓機構包括驅動氣缸、上模具和導向軸，驅動氣缸呈豎直安裝在機架的頂部，導向軸設置有四個，四個所述導向軸呈矩形豎直安裝在機架上，上模具滑動安裝在四個導向軸上且其頂部與驅動氣缸的輸出端固定連接，上模具的底部設有與兩個模座機構相配合的兩個凸模。

優選的，每個所述模座機構均包括支撐模具、調節板、旋動軸和轉動手柄，機架上設有供兩個支撐模具安裝的容納槽體，支撐模具上設有型腔，調節板滑動安裝在容納槽體內且位于支撐模具的后端一側，旋動軸的一端貫穿機架且與調節板固定連接，轉動手柄固定在旋動軸的另一端上，旋動軸的外側壁上設有外螺紋，機架上設有供旋動軸穿過的通孔，該通孔內設有與外螺紋螺紋配合的內螺紋。

優選的，所述上模具和兩個凸模上均設有與支撐模具內的型腔相連通的進料口和排氣口。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：

通過將支撐模具放置在容納槽體內，人工手動旋動轉動手柄，帶動與轉動手柄固定連接的旋動軸轉動，通過旋動軸上設置的外螺紋與機架上通孔內的內螺紋螺紋配合，使旋動軸前端上的調節板在容納槽體的長度方向上進行調節，實現在滿足不同支撐模具尺寸安裝的同時，對其進行穩固定位，驅動氣缸驅動與其輸出端固定連接的上模具下移，使上模具上的兩個凸模分別對兩個支撐模具進行壓制，完成合模步驟，隨后，通過進料口向型腔內輸入橡膠原料和發泡劑，排氣口連接氣泵將型腔內的氣體抽出，防止橡膠鞋底出現窩氣現象發生，實現橡膠鞋底的整個成型步驟；當需要生產不同橡膠鞋底時，只需旋動轉動手柄將調節板與位于容納槽體內的支撐模具分離，完成支撐模具的快速拆卸，隨即更換不同尺寸的型腔支撐模具即可，其操作便捷，能夠滿足不同尺寸型號的橡膠鞋底生產需求，提高了設備實用性。

附圖說明