[實(shí)用新型]一種復(fù)合材料多通接頭打孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021026320.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN213165764U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李朋欣;劉啟抱;葉奇飛;柯常宜;謝鐘清;王琢;張硯達(dá);常艦;張志新;朱少華;邵書發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/16
• 分類號(hào): B26F1/16
• 代理公司: 上海段和段律師事務(wù)所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料多通接頭打孔裝置，包括可調(diào)平臺(tái)、六角薄螺母、刀具、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌平臺(tái)。將接頭固定在可調(diào)平臺(tái)上，采用接頭上預(yù)先加工的對(duì)穿孔定位，調(diào)整好可調(diào)平臺(tái)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)中心的位置，通過六角薄螺母固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)傳動(dòng)軸和刀具轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)側(cè)大孔徑的加工。本打孔裝置能夠解決由于內(nèi)部空間較小，造成“內(nèi)大外小”類對(duì)穿孔中的大孔不易加工的難題，操作方便，加工精度高，同時(shí)該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效減小設(shè)備成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種復(fù)合材料多通接頭打孔裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合材料多通接頭是衛(wèi)星桁架結(jié)構(gòu)的必要組成部分，具有重量輕、承載能力強(qiáng)、工藝性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可以大幅度降低整星的重量，提高了有效載荷的質(zhì)量比。衛(wèi)星桁架結(jié)構(gòu)主要由接頭、桿件和金屬埋件組成，金屬埋件通過接頭上的孔與外部聯(lián)接，接頭上裝埋件處需要預(yù)先打孔，但有時(shí)由于空間位置有限，造成“內(nèi)大外小”類對(duì)穿孔中的內(nèi)部大孔采用常規(guī)的加工設(shè)備很難加工，需要專用輔助設(shè)備才能加工，造成加工成本較高，加工精度較差，特別是對(duì)于定位用的孔，精度要求較高，嚴(yán)重影響孔位在桁架上的相對(duì)位置。

專利文獻(xiàn)CN100375664C(申請(qǐng)?zhí)枺?00510047187.1)公開了一種節(jié)點(diǎn)式滲灌管打孔機(jī)構(gòu)，它包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的輥輪、對(duì)輪及固定臺(tái)架，其特征是輥輪上用頂緊螺釘固定安裝傘形打孔部件，傘形打孔部件前端設(shè)置打孔錐體。在輥輪和對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，靠摩擦力使?jié)B灌管沿兩輪嚙合點(diǎn)處的切線方向做直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傘形打孔部件的尖端首先刺破滲灌管外壁，最后打孔部件的錐體全部刺入滲灌管內(nèi)部。隨著兩輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，傘形打孔部件的錐底首先從滲灌管內(nèi)壁中撥出，最后整個(gè)打孔部件全部拔出，在滲灌管壁上形成了內(nèi)大外小的，具有單向出水特性的滲灌孔。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合材料多通接頭打孔裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合材料多通接頭打孔裝置，包括：可調(diào)平臺(tái)1、六角薄螺母2、刀具3、傳動(dòng)軸4、聯(lián)軸器5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和導(dǎo)軌平臺(tái)7；

多通接頭8固定在所示可調(diào)平臺(tái)1上；所述多通接頭8與所述傳動(dòng)軸4連接；調(diào)節(jié)多通接頭8與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸的同軸度；

所述刀具3通過所述六角薄螺母2與所述傳動(dòng)軸4連接；

所述傳動(dòng)軸4通過所述聯(lián)軸器5與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接；

所述導(dǎo)軌平臺(tái)7用來保證所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的平動(dòng)。

優(yōu)選地，所述六角薄螺母2、刀具3、傳動(dòng)軸4包括多種規(guī)格，并通過更改不同的規(guī)格，加工不同直徑的孔。

優(yōu)選地，所述刀具3包括金剛石材料。

優(yōu)選地，通過分別調(diào)節(jié)包括所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)速、軸向移動(dòng)速度和所述刀具3的直徑，控制加工時(shí)的切削參數(shù)。

優(yōu)選地，調(diào)整可調(diào)平臺(tái)1，保證多通接頭8上孔與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6中心同軸。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌平臺(tái)7的直線度優(yōu)于0.05mm/m。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸4與多通接頭8上預(yù)制孔為間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

1、可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格“內(nèi)大外小”類對(duì)穿孔的加工；

2、不需要專用的輔助設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備成本較低；

3、加工前只要定位準(zhǔn)確，加工過程中僅需控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和軸向移動(dòng)速度，操作方便，加工精度高；

4、通過更換不同規(guī)格的刀具，選用不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速和軸向移動(dòng)速度，能夠較準(zhǔn)確的控制加工過程中的切削余量。

附圖說明