[實(shí)用新型]一種用于PP塑料生產(chǎn)線的烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021019985.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN212205520U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉珊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳曉珊
• 主分類號(hào): F26B15/14
• 分類號(hào): F26B15/14;F26B21/08;F26B25/06
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本實(shí)用新型涉及PP塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于PP塑料生產(chǎn)線的烘干裝置，為了提高PP塑料管生產(chǎn)的烘干效率，所述傳送帶的輸送帶面固定有料管放置機(jī)構(gòu)，且傳送帶的上方設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)置有烘干箱，且風(fēng)箱的上方固定有風(fēng)吹機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)箱的上方位于邊角位置處連接有過濾風(fēng)筒。本實(shí)用新型通過料管放置機(jī)構(gòu)對(duì)PP塑料管的卡合，在傳送帶的輸送下，能夠?qū)Χ嘟MPP塑料管進(jìn)行同步烘干處理，且通過對(duì)料管放置機(jī)構(gòu)上料管卡槽的安裝拆卸，能夠便于工作人員對(duì)不同大小的PP塑料管進(jìn)行烘干處理，通過風(fēng)吹機(jī)構(gòu)對(duì)PP塑料管的吹拭，能夠?qū)⒄掣接赑P塑料管內(nèi)外壁的冷卻殘留積液與灰塵快速吹下，進(jìn)而提高烘干箱對(duì)PP塑料管的烘干效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及PP塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于PP塑料生產(chǎn)線的烘干裝置。

背景技術(shù)

PP塑料是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料，具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕，主要用于各種長、短丙綸纖維的生產(chǎn)，用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產(chǎn)電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備及電視機(jī)的阻燃零部件，PP塑料在生產(chǎn)加工過程中，一般采用水冷方式對(duì)PP塑料進(jìn)行冷卻成型工作，在PP塑料冷卻成型后，為了便于工作人員對(duì)制成品的快速存放，通常需對(duì)制成品進(jìn)行烘干處理。

但是目前市場上關(guān)于PP塑料管生產(chǎn)加工的烘干裝置存在著一些缺點(diǎn)，傳統(tǒng)的烘干裝置結(jié)構(gòu)較為單一，無法對(duì)PP塑料管進(jìn)行全面的烘干處理，且在烘干過程中，烘干能力單一，不便于工作人員對(duì)多組PP塑料管進(jìn)行同步烘干工作。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于PP塑料生產(chǎn)線的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于PP塑料生產(chǎn)線的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于PP塑料生產(chǎn)線的烘干裝置，包括定位底板，所述定位底板的下方固定有支撐腳架，且定位底板的上方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的輸送帶面固定有料管放置機(jī)構(gòu)，且傳送帶的上方設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)置有烘干箱，且風(fēng)箱的上方固定有風(fēng)吹機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)箱的上方位于邊角位置處連接有過濾風(fēng)筒，且風(fēng)箱的上表面嵌入開設(shè)有通槽，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)位于頂端位置處固定有加熱管A，且烘干箱的內(nèi)側(cè)位于前后兩端位置處對(duì)稱固定有加熱管B；

所述風(fēng)吹機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在風(fēng)箱前后兩端位置處的液壓推桿，所述液壓推桿的伸縮端固定有定位支架，所述定位支架的一端固定有封蓋板，且定位支架的另一端固定有密封折板，所述密封折板的一側(cè)位于底端位置處固定有風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述料管放置機(jī)構(gòu)包括定位板架，所述定位板架的上表面嵌入開設(shè)有T形卡槽，所述T形卡槽的內(nèi)側(cè)卡合有卡合凸翼，所述卡合凸翼的上方固定有料管卡槽。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述料管卡槽的數(shù)量不少于8個(gè)，且料管卡槽相對(duì)于定位板架的水平方向均勻?qū)ΨQ排列，所述料管卡槽與定位板架通過卡合凸翼和T形卡槽卡合套接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述料管放置機(jī)構(gòu)的數(shù)量不少于二十組，且料管放置機(jī)構(gòu)之間的間隔距離相同。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述封蓋板的外徑與風(fēng)箱的進(jìn)料口內(nèi)徑相適配，所述密封折板的外徑與通槽的內(nèi)徑相適配。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)從下至上依次卡合有除塵網(wǎng)、干燥網(wǎng)、吸附網(wǎng)，所述除塵網(wǎng)的濾孔孔徑不高于1mm，所述干燥網(wǎng)采用海綿墊材質(zhì)構(gòu)件，所述吸附網(wǎng)采用活性炭網(wǎng)材質(zhì)構(gòu)件。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱管A與加熱管B均為U形結(jié)構(gòu)，且加熱管A與加熱管B的長度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：