[實(shí)用新型]一種印制電路板的條形TRAY盤有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021018166.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213110194U | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張學(xué)東;謝勛偉;陳兆賡;郭雁深;劉宇春;何潤(rùn)宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 汕頭超聲印制板(三廠)有限公司;汕頭超聲印制板(二廠)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D19/22 | 分類號(hào): | B65D19/22;B65D19/40;B65D21/032 |
| 代理公司: | 廣州市深研專利事務(wù)所(普通合伙) 44229 | 代理人: | 陳雅平 |
| 地址: | 515041 廣東省汕*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印制 電路板 條形 tray | ||
本實(shí)用新型涉及電路板制造領(lǐng)域,具體的公開了一種印制電路板的條形TRAY盤;所述TRAY盤主體的底部上開設(shè)有條形鏤空,呈等距或不等距分布;所述TRAY盤主體的頂部上固定設(shè)置有一圈向外翻出的抓取邊,通過(guò)抓取邊能夠抓取TRAY盤主體,便于自動(dòng)化作業(yè)需要。將所述TRAY盤放在滾輪輪片位置與所述TRAY盤底部鏤空位置一一對(duì)應(yīng)且滾輪輪片直徑小于TRAY盤底部條形鏤空短邊的傳送滾輪上,TRAY盤可完全沉入到傳送滾輪上表面的下方,這提供了一個(gè)新的TRAY盤存放空間,可大幅度降低場(chǎng)地占用。極高的存放靈活性可加快自動(dòng)化收放節(jié)拍,直接提高單位時(shí)間內(nèi)的印制電路板產(chǎn)出。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電路板制造領(lǐng)域,具體是一種印制電路板的條形TRAY盤。
背景技術(shù)
在印制電路板制造行業(yè),通常使用板框、L架、TRAY盤等作為載具來(lái)裝載印制電路板。
TRAY盤通常只裝一片或少量的印制電路板,其分隔性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他載具。但同一批次的印制電路板往往需要使用很多TRAY盤,意味著在收放板過(guò)程會(huì)有很多額外的動(dòng)作,例如將TRAY盤與印制電路板組合、將TRAY盤與印制電路板分離。這些額外的動(dòng)作意味著要占用大量的寶貴的設(shè)備空間或場(chǎng)地空間,同時(shí)也限制了自動(dòng)化收放板的節(jié)拍。
隨著裝備制造技術(shù)的進(jìn)步,以及機(jī)械化學(xué)加工反應(yīng)體系的進(jìn)步,印制電路板生產(chǎn)線的產(chǎn)速得到提升,以TRAY盤為載具的生產(chǎn)模式逐漸浮現(xiàn)占地大、節(jié)拍慢、靈活性差等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種印制電路板的條形TRAY盤,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種印制電路板的TRAY盤,所述TRAY盤主體的底部上開設(shè)有條形鏤空,呈等距或不等距分布;所述TRAY盤主體的頂部上固定設(shè)置有一圈向外翻出的抓取邊,抓取邊的寬度在1-100mm之間,通過(guò)抓取邊能夠抓取TRAY盤主體,便于自動(dòng)化作業(yè)需要。
進(jìn)一步的:所述TRAY盤主體的總高度在1-100mm之間,投影面長(zhǎng)寬尺寸均在100-2000mm之間。
進(jìn)一步的:所述TRAY盤主體之間可以互相嵌套堆疊,TRAY盤堆疊時(shí),層間高度小于單個(gè)TRAY盤的高度。
進(jìn)一步的:所述TRAY盤主體內(nèi)部可盛裝一張印制電路板,TRAY盤堆疊時(shí),印制電路板的頂部與上一個(gè)TRAY盤有一定的間隙,不相互接觸。
進(jìn)一步的:所述TRAY盤主體與抓取邊為一體結(jié)構(gòu),材質(zhì)為塑料或金屬,采用注塑、3D打印、雕刻、拼接、焊接等方式制作。
進(jìn)一步的:將所述TRAY盤放在滾輪輪片位置與所述TRAY盤底部鏤空位置一一對(duì)應(yīng)且滾輪輪片直徑小于TRAY盤底部條形鏤空短邊的傳送滾輪上,TRAY盤可完全沉入到傳送滾輪上表面的下方。所述TRAY盤沉入傳送后,所述TRAY盤主體上表面與滾輪輪片上端點(diǎn)之間的距離為0.01-100mm,所述TRAY盤底部的下表面與滾輪軸心上端點(diǎn)之間的距離為0.01-100mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1)本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單,采用TRAY盤與輸送滾輪嵌套配合的方式,TRAY盤可沉入到輸送滾輪上表面的下方,這提供了一個(gè)新的TRAY盤存放空間,可大幅度降低場(chǎng)地占用。同時(shí),新的TRAY盤存放空間意味著可以改變傳統(tǒng)自動(dòng)化收放板的動(dòng)作步驟,帶來(lái)新的收放板動(dòng)作組合的可能。這種極高的存放靈活性可加快自動(dòng)化收放節(jié)拍,直接提高單位時(shí)間內(nèi)的印制電路板產(chǎn)出。
2)本實(shí)用新型可操作性強(qiáng),易于實(shí)現(xiàn),易于應(yīng)用,現(xiàn)有設(shè)備的傳送滾輪經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改造即與本實(shí)用新型的TRAY盤實(shí)現(xiàn)嵌套配合的效果,特別適用于制造行業(yè)的批量升級(jí)改造,對(duì)印制電路板制造行業(yè)意義深遠(yuǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為一種印制電路板的TRAY盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
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B65D19-22 . 不帶側(cè)壁的剛性托盤
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