[實用新型]一種鋁帶冷軋機

有效

• 申請號: 202021016844.2
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN212703671U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 周明軍;周磷岢;王金朋;李林可;郭華
• 申請（專利權）人: 河南銀河鋁業有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B45/02
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭增欣

本實用新型公開了一種鋁帶冷軋機，包括底座，所述底座的上方設置有第一支撐腿，所述第一支撐腿的一側通過旋轉軸連接有放料輥，所述放料輥的一側設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的頂部設置有第一電機。該鋁帶冷軋機，通過在第一螺紋桿的一側設置有第二螺紋桿，方便根據鋁帶的厚度對第一擠壓結構進行調節，由于第一擠壓輥比較小，對鋁帶進行初步擠壓，通過在第二螺紋桿的一側設置有第三螺紋桿，方便調節第二擠壓結構的位置，由于第二擠壓輥比第一擠壓輥要大，對鋁帶進行二次擠壓，通過在第三螺紋桿的一側設置有第四螺紋桿，方便調節第三擠壓結構的位置，第三擠壓輥的體積最大，對鋁帶進行三次擠壓，提高擠壓效率。

技術領域

本實用新型屬于鋁帶軋制技術領域，具體涉及一種鋁帶冷軋機。

背景技術

冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設備，該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋，使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種，如果在冷軋機的軋制過程中不要求調速時，可采用交流電動機，如果在冷軋機的軋制過程中需要調速時，可采用直流電動機，冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區域品體的相對平衡和穩定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能。

鋁帶冷軋機主要用于鋁箔軋制、加工與精煉的一套鋁行業機械設備，現有的鋁帶冷軋機結構簡單，由于鋁帶的厚度不同，不便于對冷軋機進行調節。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種鋁帶冷軋機，解決了現有的鋁帶冷軋機結構簡單，由于鋁帶的厚度不同，不便于對冷軋機進行調節。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁帶冷軋機，包括底座，所述底座的上方設置有第一支撐腿，所述第一支撐腿的一側通過旋轉軸連接有放料輥，所述放料輥的一側設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的頂部設置有第一電機，所述第一螺紋桿的表面依次設置有第一清掃結構和第二清掃結構，所述第一螺紋桿的一側設置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的頂部設置有第二電機，所述第二螺紋桿的一側設置有第一擠壓結構，所述第二螺紋桿的一側設置有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的頂部設置有第三電機，所述第三螺紋桿的一側設置有第二擠壓結構，所述第三螺紋桿的一側設置有第四螺紋桿，所述第四螺紋桿的頂部設置有第四電機，所述第四螺紋桿的一側設置有第三擠壓結構，所述第四螺紋桿的一側設置有L型支撐板，所述第一電機、第二電機、第三電機和第四電機通過L型支撐板與底座相連，所述L型支撐板的一側設置有第二支撐腿，所述第二支撐腿的一側設置有第五電機，所述第五電機的輸出軸連接有卷料輥。

優選的，所述第一擠壓結構包括第四滑塊，所述第四滑塊通過旋轉軸連接有第一擠壓輥，所述第一擠壓輥的一端通過旋轉軸連接有第三滑塊，所述第三滑塊的一側活動連接有第一滑桿。

優選的，所述第二擠壓結構包括第五滑塊，所述第五滑塊通過旋轉軸連接有第二擠壓輥，所述第二擠壓輥的一端通過旋轉軸連接有第一滑塊，所述第一滑塊的一側活動連接有第二滑桿。

優選的，所述第三擠壓結構包括第第六滑塊，所述第六滑塊通過旋轉軸連接有第三擠壓輥，所述第三擠壓輥的一端通過旋轉軸連接有第二滑塊，所述第二滑塊的一側活動連接有第三滑桿。

優選的，所述第一清掃結構包括U型滑槽，所述U型滑槽內壁的表面設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端設置有清掃盒，所述清掃盒的一側設置有進風口，所述清掃盒的內部設置有過濾網，所述過濾網的一側設置有排風扇，所述清掃盒的另一側設置有出風口，所述U型滑槽和清掃盒的表面分別均勻設置有毛刷，所述第二清掃結構和第一清掃結構的構造完全相同。

優選的，所述第一擠壓輥、第二擠壓輥和第三擠壓輥的大小依次遞增。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：