[實用新型]一種鋼筋網片自動焊接生產線有效
| 申請號: | 202021016385.8 | 申請日: | 2020-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN212525831U | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 陳振東;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 建科機械(天津)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21F27/10 | 分類號: | B21F27/10;B21F27/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 300408 天津市北辰*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋 自動 焊接 生產線 | ||
本實用新型公開了一種鋼筋網片自動焊接生產線,其屬于鋼筋加工技術領域,包括輸送機構、焊接定位裝置、第一吊裝裝置、焊接裝置和第二吊裝裝置,輸送機構用于輸送箍筋和鉤筋;焊接定位裝置具有定位臺;第一吊裝裝置將所述箍筋和所述鉤筋移動至所述定位臺上,使得多個所述鉤筋間隔排布且與所述箍筋搭接;焊接裝置將所述箍筋與所述鉤筋的搭接點焊接形成網片;第二吊裝裝置將所述網片吊裝離開所述定位臺。整個過程實現對網片的自動焊接,提高了焊接效率和良品率,降低了勞動強度,保證工人的人身安全。
技術領域
本實用新型涉及鋼筋加工技術領域,尤其涉及一種鋼筋網片自動焊接生產線。
背景技術
鋼筋網片是縱筋和橫筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網片。鋼筋網片能夠顯著提高鋼筋工程質量、施工速度并能夠增強混凝土抗裂能力,具有較好的綜合經濟性。
目前的鋼筋網片在生產過程中,大都采用手工焊接,從一開始的準備原材料到最后成品的焊接,會消耗大量的人力和時間,導致生產成本較高,且效率低下。此外,在生產過程中,工人的安全問題存在隱患,由于是手動焊接,焊接誤差較大,焊接質量無法保證,降低了良品率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋼筋網片自動焊接生產線,以解決現有技術中存在的焊接效率低、安全隱患大、焊接質量差的技術問題。
如上構思,本實用新型所采用的技術方案是:
一種鋼筋網片自動焊接生產線,包括:
輸送機構,用于輸送箍筋和鉤筋;
焊接定位裝置,具有定位臺;
第一吊裝裝置,將所述箍筋和所述鉤筋移動至所述定位臺上,使得多個所述鉤筋間隔排布且與所述箍筋搭接;
焊接裝置,將所述箍筋與所述鉤筋的搭接點焊接形成網片;
第二吊裝裝置,將所述網片吊裝離開所述定位臺。
其中,所述定位臺上設置有第一定位機構,所述第一定位機構包括定位柱和/或第一定位槽,以對所述箍筋定位。
其中,所述第一定位機構包括多個所述定位柱,多個所述定位柱于所述定位臺上繞所述箍筋的周向間隔排布,所述箍筋的內壁與所述定位柱抵接。
其中,所述第一定位機構包括多個所述第一定位槽,多個所述第一定位槽于所述定位臺上繞所述箍筋的周向間隔排布,所述箍筋卡接于所述第一定位槽內。
其中,所述定位臺上設置有第二定位機構,所述第二定位機構包括定位板和第二定位槽,所述定位板與所述鉤筋的兩端抵接,所述鉤筋卡接于所述第二定位槽內。
其中,還包括第一移位機構,所述輸送機構將所述箍筋輸送至第一位置,所述第一移位機構將所述箍筋自所述第一位置移動至第二位置,所述第一吊裝裝置將所述箍筋自所述第二位置移動至所述定位臺上。
其中,所述輸送機構包括:
第一機架;
第一驅動組件,設置于所述第一機架上;
第一傳動組件,與所述第一驅動組件的輸出端連接;
第一承載組件,與所述第一傳動組件連接,所述箍筋置于所述第一承載組件上,所述第一移位機構將所述箍筋于所述第一承載組件上移動。
其中,所述第一傳動組件為鏈傳動組件或者帶傳動組件。
其中,所述第一機架的一側設置有接觸開關,所述箍筋移動至所述第二位置時觸發所述接觸開關。
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