[實用新型]一種點焊導板外板級進模沖壓生產線

有效

• 申請號: 202021016310.X
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN212494883U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 趙志火;馬靖;韓武東;胡華鋒
• 申請（專利權）人: 金華輝煌三聯工具實業有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

本實用新型公開了一種點焊導板外板級進模沖壓生產線，包括：送料機，所述送料機用于送出原料鋼帶；沖床導料裝置，安裝于沖床入料側，所述沖床導料裝置將送料機送出的原料鋼帶送入多工位級進模；沖床，所述沖床上安裝有多工位級進模，所述多工位級進模具有六個工位，且對應六個工位沿原料鋼帶輸送方向依次設有：沖導正銷孔模組，沖尾部安裝調節孔、頭部鉚釘孔、頭部注油孔模組，沖尾部安裝調節槽、工藝定位孔、頭部鉚釘孔倒角、外形中部裁剪模組，頭尾部外形沖裁模組，沖凸點模組以及沖裁落料模組。本實用新型實現了連續的、高速的自動化生產，極大的簡化安裝步驟，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及沖壓加工技術，具體涉及一種點焊導板外板級進模沖壓生產線。

背景技術

點焊導板(既層疊式導板)的外板(或側板)，在點焊之前經歷從原料材料鋼帶→點焊導板外板自動化沖壓線(沖裁落料→去毛刺→沖鉚釘孔倒角→沖凸點→壓平)，原有的自動化沖壓生產線需要使用的設備有：落料沖壓機、滾道線、落料機械手、毛刺軋機、鉚釘孔沖倒角沖床、過渡工裝、第一機器人、沖凸點沖床，第二機器人。原生產線需要9臺設備同時正常運行才能完成點焊導板沖壓工序。因此存在以下弊端：

1.設備數量較多，增加設備成本高；

2.設備數量較多，造成各設備之間協同能力要求高；

3.多道沖壓工序需要多套模具；

4.自動化沖壓線調試效率低；

5.為協調各工序動作造成沖壓速度慢；

6.占用場地空間大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種點焊導板外板級進模沖壓生產線，提高生產效率，簡化裝模調試步驟，減少空間浪費，從而達到提高產能、節約成本的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種點焊導板外板級進模沖壓生產線，其中點焊導板外板上設有頭部鉚釘孔、頭部注油孔、工藝定位孔、尾部安裝調節孔、尾部安裝調節槽以及工藝焊接凸點，

所述生產線包括：

送料機，所述送料機用于送出原料鋼帶；

沖床導料裝置，安裝于沖床入料側，所述沖床導料裝置將送料機送出的原料鋼帶送入多工位級進模；

沖床，所述沖床上安裝有多工位級進模，所述多工位級進模具有六個工位，且對應六個工位沿原料鋼帶輸送方向依次設有：

沖導正銷孔模組，用于沖出兩個導正銷孔；

沖尾部安裝調節孔、頭部鉚釘孔、頭部注油孔模組，用于沖出尾部安裝調節孔、頭部鉚釘孔以及頭部注油孔；

沖尾部安裝調節槽、工藝定位孔、頭部鉚釘孔倒角、外形中部裁剪模組，用于沖出尾部安裝調節槽、工藝定位孔、頭部鉚釘孔倒角以及相鄰兩塊點焊導板外板中部外形孔；

頭尾部外形沖裁模組，用于沖出點焊導板外板的頭部和尾部外形；

沖凸點模組，用于沖出工藝焊接凸點；

沖裁落料模組，用于將相鄰兩塊點焊導板外板的剩余連接部位沖裁掉，實現落料。

優選的，所述送料機包括送料機架以及安裝于送料機架的送料軸，原料鋼帶盤安裝于送料軸上。

優選的，所述沖床導料裝置包括若干對導料輥以及導料電機，每對導料輥配合夾持原料鋼帶，導料電機驅動其中一個導料輥轉動實現向多工位級進模具級進送料。