[實(shí)用新型]一種低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021014535.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212504082U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃昌永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鴻博精密冷卻有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04;C02F1/16
• 代理公司: 深圳三賢和新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44705
• 代理人: 應(yīng)勤兵

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備，包括第一蒸發(fā)罐和加熱室，所述第一蒸發(fā)罐與第一廢液進(jìn)管相連通，且第一蒸發(fā)罐上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸相連接，所述加熱室設(shè)置在第一蒸發(fā)罐的下方，且加熱室下端設(shè)置有點(diǎn)火器，所述加熱室右側(cè)設(shè)置有天然氣進(jìn)氣管，所述廢氣管遠(yuǎn)離加熱室一端與第一接管相連接，且第一接管設(shè)置在第二蒸發(fā)罐內(nèi)，所述第二蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置有第二接管，且第二接管設(shè)置在第一接管的左側(cè)，所述第二接管上端與蒸汽管相連接，該低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備，通過(guò)蒸汽管和廢氣管分別將產(chǎn)生的蒸汽和廢氣通入到第二蒸發(fā)罐內(nèi)，利用蒸汽含有的熱量和廢氣中的熱量對(duì)第二蒸發(fā)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行加熱，減少蒸汽中熱量和廢氣中熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及低溫廢液蒸發(fā)，尤其涉及一種低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備。

背景技術(shù)

目前工業(yè)廢液對(duì)于環(huán)境的污染性極高，對(duì)于河流和地下水皆造成直接或間接的影響，因此工廠通常會(huì)將廢液通過(guò)低溫蒸發(fā)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)處理，常見(jiàn)的廢液蒸發(fā)時(shí)，通過(guò)燃?xì)饧訜嵫b置或電加熱裝置對(duì)廢液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，但無(wú)法對(duì)廢液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽熱量進(jìn)行利用，同時(shí)不能對(duì)燃?xì)饧訜嵫b置排出的廢氣熱量進(jìn)行利用，現(xiàn)需要一種低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備，對(duì)廢液蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽熱量進(jìn)行利用和對(duì)燃?xì)饧訜嵫b置產(chǎn)生的廢氣含有的熱量進(jìn)行回收利用。

本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種低溫廢液蒸發(fā)設(shè)備，包括第一蒸發(fā)罐和加熱室，所述第一蒸發(fā)罐與第一廢液進(jìn)管相連通，且第一蒸發(fā)罐上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸相連接，且傳動(dòng)軸下端貫穿第一蒸發(fā)罐上端面與攪拌桿相連接，同時(shí)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一蒸發(fā)罐的內(nèi)頂端，所述加熱室設(shè)置在第一蒸發(fā)罐的下方，且加熱室下端設(shè)置有點(diǎn)火器，所述加熱室右側(cè)設(shè)置有天然氣進(jìn)氣管，且加熱室左側(cè)設(shè)置有廢氣管，所述廢氣管遠(yuǎn)離加熱室一端與第一接管相連接，且第一接管設(shè)置在第二蒸發(fā)罐內(nèi)，同時(shí)第二蒸發(fā)罐的外側(cè)壁設(shè)置有第二廢液進(jìn)管，所述第二蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置有第二接管，且第二接管設(shè)置在第一接管的左側(cè)，所述第二接管上端與蒸汽管相連接，且蒸汽管遠(yuǎn)離第二接管的一端與第一蒸發(fā)罐相連通。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸和攪拌桿組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且攪拌桿上對(duì)稱設(shè)置有攪拌葉。

進(jìn)一步的，所述廢氣管和蒸汽管外側(cè)均設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步的，所述第一接管包括有第一擋片，且第一擋片交錯(cuò)設(shè)置在第一接管的內(nèi)側(cè)壁上，同時(shí)第一接管設(shè)置為蛇形彎管。

進(jìn)一步的，所述第二蒸發(fā)罐包括有保溫隔層，且第二蒸發(fā)罐的內(nèi)側(cè)壁嵌入保溫隔層。

進(jìn)一步的，所述第二接管包括有主接管、支管和第二擋片，且主接管之間通過(guò)支管相連通，同時(shí)支管內(nèi)側(cè)壁交錯(cuò)設(shè)置有第二擋片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過(guò)燃燒天然氣對(duì)第一蒸發(fā)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，同時(shí)在電動(dòng)機(jī)的作用下通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌桿對(duì)第一蒸發(fā)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行攪拌，加快廢液的蒸發(fā)反應(yīng)，提高廢液蒸發(fā)速度；

2、通過(guò)蒸汽管和廢氣管分別將產(chǎn)生的蒸汽和廢氣通入到第二蒸發(fā)罐內(nèi)，利用蒸汽含有的熱量和廢氣中的熱量對(duì)第二蒸發(fā)罐內(nèi)的廢液進(jìn)行加熱，減少蒸汽中熱量和廢氣中熱量的浪費(fèi)，第二接管和第一接管內(nèi)分別設(shè)置的第二擋片和第一擋片延長(zhǎng)蒸汽和廢氣的流動(dòng)時(shí)間，使得蒸汽和廢氣中的熱量充分對(duì)第二蒸發(fā)罐內(nèi)的廢液加熱。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的第一蒸發(fā)罐和第二蒸發(fā)罐結(jié)構(gòu)示意圖；