[實用新型]一種適用于瀝青混合料集料的鋼渣改性設備有效
| 申請號: | 202021013868.2 | 申請日: | 2020-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN212770494U | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 牛冬瑜;郭浪闊;楊俊杰;陳華鑫;盛燕萍;熊銳;關博文;謝希望;張釗;汪嚴;師偉博;胡玲;宮慶思;劉德華;周昊;黃宇 | 申請(專利權)人: | 長安大學 |
| 主分類號: | C04B20/02 | 分類號: | C04B20/02;C04B18/14 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產權代理事務所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
| 地址: | 710064 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 瀝青 混合 集料 鋼渣 改性 設備 | ||
本實用新型公開了一種適用于瀝青混合料集料的鋼渣改性設備,包括封閉的混料筒,混料筒的頂部開設有第一進料口、第二進料口、進風口和排氣口,第一進料口上安裝有第一進料機構,第二進料口上安裝有第二進料機構,進風口上安裝有風機;排氣口上安裝有通氣盒;混料筒的底部設置有集料出料罩,集料出料罩的底部與出料管相連通;混料筒內橫向設置有混料攪拌軸,混料攪拌軸通過設置在混料筒外部的混料攪拌電機驅動。本實用新型的設備能過為合理利用氫氧化鈣和二氧化碳反應的原理的方法對鋼渣進行改性提供對應的設備,進而防止鋼渣開裂。
技術領域
本實用新型屬于瀝青領域,涉及瀝青混合料集料,具體涉及一種適用于瀝青混合料集料的鋼渣改性設備。
背景技術
瀝青混合料是由礦料與瀝青結合料拌和而成的混合料的總稱。按材料組成及結構分為連續級配、間斷級配混合料。按礦料級配組成及空隙率大小分為密級配、半開級配、開級配混合料。按公稱最大粒徑的大小可分為特粗式(公稱最大粒徑等于或大于31.5mm)、粗粒式(公稱最大粒徑26.5mm)、中粒式(公稱最大粒徑16mm或19mm)、細粒式(公稱最大粒徑9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公稱最大粒徑小于9.5mm)瀝青混合料。按制造工藝分為熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料、再生瀝青混合料等。
鋼渣主要有鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。鋼渣在溫度1500至1700攝氏度下形成,高溫下呈液態,緩慢冷卻后呈塊狀,一般為深灰、深褐色。有時因所含游離鈣、鎂氧化物與水或濕氣反應轉化為氫氧化物,致使渣塊體積膨脹而碎裂;有時因所含大量硅酸二鈣在冷卻過程中由β型轉換為γ型而碎裂。如以適量水處理液體鋼渣,能淬冷成粒。為了形成瀝青混合料的集料,有較多使用鋼渣進行改性,但是鋼渣含游離鈣、鎂氧化物與水或濕氣反應轉換成氫氧化物而出現碎裂,碎裂后就影響路面的鋪設,并且會影響路面整體的解釋程度,有些使用研磨的方式,雖然可以改變鋼渣的大小,但是不易對鋼渣的特性進行改變,同樣還是會產生氫氧化物,也有的使用鋼渣改性劑,但是改性劑需要滿足以下要求:1、根據水泥要求經試驗后確定摻量,常用摻量為鋼渣的0.1%~0.2%;2、摻入形式,本產品可直接添加到鋼渣中,或用水稀釋后使用,但必須與鋼渣混合均勻;3、注意事項,本產品和其它外加劑混合使用時,須先檢查它們的適應性。產品包裝及存儲本品為250kg桶裝或噸罐包裝。應儲存于陰涼、通風的庫房內。遠離火種、熱源,保持容器密封。本品應與氧化劑、食用化學品分開存放。運輸時可按普通化工品條件辦理。
可見,對于鋼渣改性劑的存放和使用都有嚴格的要求,并且其改性周期時間有限,因此,急需設計一種適用于瀝青混合料集料的鋼渣改性設備來解決現有技術的不足。
發明內容
針對上述現有技術的不足與缺陷,本實用新型的目的在于提供一種適用于瀝青混合料集料的鋼渣改性設備,解決現有技術中缺少專門針對瀝青混合料集料的鋼渣改性的專用設備的技術問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案予以實現:
一種適用于瀝青混合料集料的鋼渣改性設備,包括封閉的混料筒,所述的混料筒的頂部開設有第一進料口、第二進料口、進風口和排氣口,所述的第一進料口上安裝有第一進料機構,所述的第二進料口上安裝有第二進料機構,所述的進風口上安裝有風機;所述的排氣口上安裝有通氣盒;
所述的第一進料機構包括底部安裝在第一進料口上的第一進料筒,第一進料筒的頂部安裝有第一端蓋,第一進料筒的側壁上設置有第一進料斗,第一進料筒內豎向設置有第一進料攪拌軸,第一進料攪拌軸伸出第一端蓋的頂端與進料攪拌電機相連,第一進料攪拌軸伸出第一端蓋的位置還設置有第一皮帶輪;進料攪拌電機驅動第一皮帶輪和第一進料攪拌軸轉動;
所述的第二進料機構包括底部安裝在第二進料口上的第二進料筒,第二進料筒的頂部安裝有第二端蓋,第二進料筒的側壁上設置有第二進料斗,第二進料筒內豎向設置有第二進料攪拌軸,第二進料攪拌軸上伸出第二端蓋的位置設置有第二皮帶輪;第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過皮帶傳動驅動第二進料攪拌軸與第一進料攪拌軸同步轉動;
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