[實用新型]一種鋁箔餐盒沖壓模具

有效

• 申請號: 202021012515.0
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN213104083U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 席成龍;付豪
• 申請（專利權）人: 河南愛箔鋁箔科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D22/02;B21D51/52
• 代理公司: 鄭州明德知識產權代理事務所(普通合伙) 41152
• 代理人: 蔡東升

本實用新型公開了沖壓模具技術領域的一種鋁箔餐盒沖壓模具，包括固定板，所述固定板的下表面連接有動模，所述動模的正下方設有靜模，所述靜模上設有凹模腔，所述動模上設有與凹模腔相配合的凸模塊，所述凸模塊的外側套設有脫模環，所述脫模環與連接桿的底端相連，所述連接桿的頂端與固定板相連，所述靜模內設有與凹模腔相通的安裝槽，所述安裝槽內設于復位彈簧Ⅰ，所述復位彈簧Ⅰ的頂端設有鑲件。本實用新型在凸模塊上套設有脫模環，該脫模環通過可沿豎直方向伸長的連接桿與固定板相連，使得脫模環可在動模與靜模合模時壓緊鋁箔片邊緣，同時在動模和靜模分離時，通過連接桿對脫模環的限位作用，使粘連于凸模塊上的成品自動脫落。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體涉及一種鋁箔餐盒沖壓模具。

背景技術

鋁箔餐盒在成型過程中，通過動模與靜模的壓合，將鋁箔片一次成型成設定形狀，再將成型后的產品取下，放上另一未成型的鋁箔片。在實際生產過程中，動模與靜模分離后，成品有時粘連在動模上的凸模塊上，有時粘連在靜模的凹模腔內，不管成品是粘連在靜模上還是動模上，都需要手動脫模，嚴重影響成型效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于針對上述技術問題而提供一種鋁箔餐盒沖壓模具。

本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種鋁箔餐盒沖壓模具，包括固定板，所述固定板的下表面連接有可沿豎直方向往復移動的動模，在所述動模的正下方設有靜模，所述靜模的上表面設有凹模腔，所述動模的下表面上設有與凹模腔相配合的凸模塊，所述凸模塊的外側套設有脫模環，所述脫模環與連接桿的底端相連，所述連接桿的頂端與固定板相連，所述靜模內設有與凹模腔相通的安裝槽，所述安裝槽內設于復位彈簧Ⅰ，所述復位彈簧Ⅰ的頂端設有鑲件。

優選的，所述連接桿包括外套筒、內滑桿和復位彈簧Ⅱ，所述復位彈簧Ⅱ套設于滑桿上，且復位彈簧Ⅱ的頂端與外套筒相連、底端與脫模環相連，所述內滑桿的底端與脫模環相連、頂端與滑動連接于外套筒內的滑塊相連。

優選的，所述動模側面設有連接板，所述脫模環上設有導向桿Ⅰ，所述導向桿的頂端貫穿連接板，且所述導向桿上套設有復位彈簧Ⅲ，所述復位彈簧Ⅲ的勁度系數為復位彈簧Ⅱ的勁度系數的2～4倍。

優選的，所述連接桿為伸縮桿，且所述動模的側面設有連接板，所述連接板與脫模環之間設有復位彈簧Ⅲ。

優選的，所述靜模的上表面設有與凹模腔同軸的定位槽。

優選的，所述動模上設有四根呈矩形陣列的導向套，所述靜模上設有四根呈矩陣陣列的導向桿Ⅱ，所述導向桿Ⅱ的頂端滑動連接于導向套內。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果是：

1、本實用新型在凸模塊上套設有脫模環，該脫模環通過可沿豎直方向伸長的連接桿與固定板相連，使得脫模環可在動模與靜模合模時壓緊鋁箔片邊緣，同時在動模和靜模分離時，通過連接桿對脫模環的限位作用，使粘連于凸模塊上的成品自動脫落。

2、本實用新型在靜模上設有與凹模腔相同的安裝槽，并在安裝槽內設有復位彈簧復位彈簧Ⅰ，通過復位彈簧Ⅰ頂端的鑲件將與靜模粘連的成品頂出，從實實現了成品的自動脫模。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為連接桿的結構示意圖；

圖3為本實用新型的使用狀態參考圖；

1為固定板，2為動模，3為靜模，4為凹模腔，5為凸模塊，6為脫模環，7為連接桿，8為安裝槽，9為復位彈簧Ⅰ，10為鑲件，11為餐盒，12為套筒，13為內滑桿，14為復位彈簧Ⅱ，15為滑塊，16為連接板，17為導向桿Ⅰ，18為復位彈簧Ⅲ，19為定位槽，20為導向套，21為導向桿Ⅱ。

具體實施方式