[實用新型]一種鋁箔軋機排煙裝置有效
| 申請號: | 202021012139.5 | 申請日: | 2020-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN213103708U | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發明(設計)人: | 席成龍;付豪 | 申請(專利權)人: | 河南愛箔鋁箔科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B15/04 | 分類號: | B08B15/04;B21B1/40;B01D53/00;B01D5/00 |
| 代理公司: | 鄭州明德知識產權代理事務所(普通合伙) 41152 | 代理人: | 蔡東升 |
| 地址: | 451200 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁箔 軋機 裝置 | ||
本實用新型公開了鋁箔軋機技術領域的一種鋁箔軋機排煙裝置,包括外罩殼,在外罩殼內對向傾斜設有第一導油板和第二導油板,第一導油板的頂端位于第二導油板的頂端的上方,第一導油板與第二導油板之間形成中心排煙通道,第一導油板、第二導油板與外罩殼之間形成邊緣排煙通道,在第一導油板和第二導油板的底端連接有導流槽,外罩殼上設有與導流槽相連的排油口。本實用新型在軋機的兩側設有第一導油板和第二導油板,在外罩殼內部設有分隔板,通過第一導油板、第二導油板和外罩殼之間的間隙引導煙氣流向分隔板、并在分隔板上匯聚成油滴,再通過第一導油板和第二導油板對油滴的導向作用使油滴流向導流槽并排出。
技術領域
本實用新型涉及鋁箔軋機技術領域,具體涉及一種鋁箔軋機排煙裝置。
背景技術
在傳統的箔材軋制過程中,工藝油遇溫度較高的軋輥在排煙罩下形成較大油煙,凝聚在煙罩下方容易形成油滴。油滴滴落在帶材表面上后,對產品質量和現場環境產生不利因素,箔材表面帶油是影響產品質量的一大難題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于針對上述技術問題而提供一種鋁箔軋機排煙裝置。
本實用新型所采用的技術方案為:
設計一種鋁箔軋機排煙裝置,包括用于罩設于軋機上的外罩殼,所述外罩殼頂部連通有排煙風道,在所述外罩殼內對向傾斜設有第一導油板和第二導油板,所述第一導油板的頂端位于第二導油板的頂端的上方,所述第一導油板與第二導油板之間形成中心排煙通道,所述第一導油板、第二導油板與外罩殼之間形成邊緣排煙通道,在所述第一導油板和第二導油板的底端連接有導流槽,所述外罩殼上設有與導流槽相連的排油口。
優選的,所述第一導油板和第二導油板的下表面設有親水涂層。
優選的,所述外罩殼頂部內側設有圓臺狀分隔板,所述分隔板與外罩殼之間形成冷卻腔,所述冷卻腔內設有冷卻液。
優選的,所述分隔板的下表面設有親油涂層。
與現有技術相比,本實用新型的有益技術效果是:
1、本實用新型在軋機的兩側設有第一導油板和第二導油板,在外罩殼頂部內側設有圓臺狀的分隔板,通過第一導油板、第二導油板和外罩殼之間的間隙引導煙氣流向分隔板、并在分隔板上匯聚成油滴,再通過第一導油板和第二導油板對油滴的導向作用使油滴流向導流槽并排出,可有效杜絕油滴滴落到帶材上現象的發生。
2、本實用新型在外罩殼頂部設有冷卻腔,通過冷卻腔內的冷卻液對分隔板上的油煙進行冷卻,便于油滴的成型,加快了油滴的收集。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的主視圖;
1為軋機,2為外罩殼,3為排煙風道,4為第一導油板,5為第二導油板,6為中心排煙通道,7為邊緣排煙通道,8為導流槽,9為排油口,10為親水涂層,11為分隔板,12為親油涂層,13為冷卻腔,14為冷卻液進口,15為冷卻液出口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式,但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型,并不以任何方式限制本實用新型的范圍。以下實施例中所涉及的單元模塊零部件、結構、機構或傳感器等器件,如無特別說明,則均為常規市售產品。
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