[實用新型]一種直條定子鐵芯成圓定型模具的壓平整形裝置

有效

• 申請號: 202021008814.7
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212695863U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 劉暉;周仲禧
• 申請（專利權）人: 廣東順德三合工業自動化設備股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 余旭輝

本實用新型涉及一種直條定子鐵芯成圓定型模具的壓平整形裝置。它包括機架、整形座、頂壓整形機構以及下壓整形機構。下壓整形機構用于向下壓直條定子鐵芯的鐵芯內圓的上端面。頂壓整形機構用于向上頂壓直條定子鐵芯的鐵芯內圓的下端面。本實用新型通過頂壓整形機構和下壓整形機構，一起上下頂壓直條定子鐵芯的鐵芯內圓的上端面和下端面，鐵芯內圓是直條定子鐵芯的金屬部分，其不容易損壞、破損，壓平頂針和壓平套筒會將直條定子鐵芯上不平齊的位置壓至平齊，從而使得直條定子鐵芯的頂部同一水平面的各處保持平齊、底部同一水平面的各處保持平齊，最終使得焊接后的直條定子鐵芯的各處的高度一致，保證直條定子鐵芯的垂直度。

技術領域

本實用新型涉及一種針對初始狀態呈直條狀，成型后呈環型的電機定子用直條鐵芯而設計的直條定子鐵芯成圓定型模具的壓平整形裝置。

背景技術

目前大部分的電機直條定子鐵芯一般采用卷繞成型，直條定子鐵芯在繞線前的形狀大多為圓形，但在圓形的直條定子鐵芯上進行繞線存在繞線難度大，繞線時間長槽滿率低，銅線浪費大，生產效率低等缺點。于是部分采用條形直條定子鐵芯，條形是指在繞線完成前，直條定子鐵芯為條狀。在條形的直條定子鐵芯槽型上繞線難度降低，生產效率高。在繞線完成后，再將條形直條定子鐵芯彎曲整形成圓環狀。

現有的直條定子鐵芯的圈圓裝置，是通過多個油缸，壓成圓環形，但是雖然油缸的行程固定，油缸的行程不能調節，油缸是一直壓到底，這樣便會導致壓制后的直條定子鐵芯變成橢圓形，其圓度受影響，導致產品變形。另外，現有的直條定子鐵芯成圓定型模具是通過上、下氣缸來壓住直條定子鐵芯的塑料骨架頂部和底部，從而實現上下定位直條定子鐵芯。但是直條定子鐵芯的塑料骨架容易存在破損（有缺口），導致直條定子鐵芯各處的高度不一致，最終導致壓好后的鐵芯的部分位置存在傾斜、上下錯位，垂直度受影響。因此，現有的直條定子鐵芯的圈圓裝置的結構需要作進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種提高定子鐵芯的垂直度，保證直條定子鐵芯產品質量的直條定子鐵芯成圓定型模具的壓平整形裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種直條定子鐵芯成圓定型模具的壓平整形裝置，包括機架、整形座、頂壓整形機構以及下壓整形機構。

所述整形座，設于機架上,用于定位和成型已經預彎好的直條定子鐵芯。

所述下壓整形機構，用于向下壓直條定子鐵芯的鐵芯內圓的上端面。

所述頂壓整形機構，設于機架上,用于向上頂壓直條定子鐵芯的鐵芯內圓的下端面。

所述頂壓整形機構包括頂升氣缸、支撐架、頂升導向座以及頂針座，所述支撐架設于機架的底部，所述頂升氣缸設于支撐架上，所述頂針座位于頂升氣缸的上方，所述頂升氣缸驅動頂針座滑動，所述頂針座上環形間隔設有多根壓平頂針，所述頂針座上下滑動設置在整形座的底部，所述多根壓平頂針的頂端的水平高度相同，所述整形座的底部對應壓平頂針的位置設有頂針讓位孔。

所述下壓整形機構包括下壓氣缸、下壓升降座和壓平套筒，所述下壓升降座設于下壓氣缸的氣缸桿上，并位于下壓氣缸的下方，所述壓平套筒呈筒狀。

本實用新型還可以作以下進一步改進。

所述整形座上設有整形中心模芯和整形外導向座，所述整形外導向座呈環形, 所述整形中心模芯呈圓柱狀，所述整形中心模芯和整形外導向座同心設置，所述整形外導向座位于整形中心模芯的外側，所述整形中心模芯的外側壁上環形間隔設置有多條定位讓位槽，所述整形座上對應多條定位讓位槽的位置環形間隔設置有多個頂針讓位孔。

所述整形外導向座上環形間隔設置有多條整形導軌。

所述整形中心模芯的外側壁上設有定位塊，所述定位塊上設有呈豎直狀的定子定位凸尖，當預彎好的直條定子鐵芯套在整形中心模芯上時，定子定位凸尖插入直條定子鐵芯的鐵芯圓上的間隙內，從而實現定位直條定子鐵芯。