[實用新型]一種用于精密鑄造的燃氣焙燒爐

有效

• 申請號: 202021007460.4
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN212227714U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 李山昌
• 申請（專利權）人: 東營市昌瑞精鑄有限責任公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種用于精密鑄造的燃氣焙燒爐，包括底座，所述底座上滑動連接有第一爐門，所述第一爐門與第二爐門相互銜接并形成封閉的爐腔側壁，所述第一爐門與第二爐門在銜接處設置有密封擋塊；所述底座上表面設置有多個第一天然氣噴射孔，所述底座上部中心位置設置有連接管，所述連接管的側壁設置多個第二天然氣噴射孔，所述第一爐門和第二爐門頂部共同連接有爐頂，所述爐頂的內表面設置有多個空氣噴射孔。該焙燒爐打破傳統的矩形焙燒爐布置形式，從底部向爐內噴射天然氣，使工件受熱均勻，并將爐門設置成軌道開閉的形式，確保密封性的同時方便開閉。

技術領域

本實用新型涉及精密鑄造領域，尤其涉及一種用于精密鑄造的燃氣焙燒爐。

背景技術

焙燒是固體物料在不發生熔融的條件下高溫加熱后，進行的物理和化學變化反應過程，改變物料的化學性質和物理組成后以便進行下一步處理。將砂型置于焙燒爐中加熱，可以去除砂型中的水分，使其具有良好的透氣性，另外燒成后砂型的強度提高，鑄出的零件不易變形。

以天然氣為原料進行燃燒為焙燒爐提供熱源是非常環保的一種焙燒方式，但是對焙燒爐的密封性要求極高，為達到密封性要求，焙燒爐的開關門設計的很負責，開關爐門費時費力。并且現有焙燒爐的火源都是從頂部向下噴氣，而工件是放置在底面的，由于較輕的熱氣體上升、較重的冷氣體下降，使得爐內底部溫度與頂部溫度差異較大，焙燒溫度是影響固體物料焙燒轉化率與反應速度的主要因素之一，溫差大使得工件受熱不均勻，易產生變形、裂紋等缺陷，影響產品使用性能及表面質量。

發明內容

針對上述問題，本實用新型公開一種用于精密鑄造的燃氣焙燒爐，該焙燒爐打破傳統的矩形焙燒爐布置形式，從底部向爐內噴射天然氣，使工件受熱均勻，并將爐門設置成軌道開閉的形式，確保密封性的同時方便開閉。

一種用于精密鑄造的燃氣焙燒爐，包括底座，所述底座上滑動連接有第一爐門，所述第一爐門與第二爐門相互銜接并形成封閉的爐腔側壁，所述第一爐門與第二爐門在銜接處設置有密封擋塊；所述底座上表面設置有多個第一天然氣噴射孔，所述底座上部中心位置設置有連接管，所述連接管的側壁設置多個第二天然氣噴射孔，所述第一爐門和第二爐門頂部共同連接有爐頂，所述爐頂的內表面設置有多個空氣噴射孔。

優選的，所述第一爐門和第二爐門均為弧形門，兩個弧形門配合組成圓柱形腔體。

優選的，所述第一爐門的第一端設置有向內密封卡塊，所述第二爐門的第一端設置有與內密封卡塊配合的外密封卡塊。

優選的，所述第二爐門的第二端設置有卡槽，所述第一爐門的第二端與所述卡槽配合安裝。

優選的，所述底座上同心設置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽與第一爐門底部配合，所述第二凹槽與第二爐門底部配合。

優選的，所述第一爐門底部安裝有滾輪，所述滾輪位于第一凹槽內。

優選的，所述滾輪的上表面低于底座的上表面。

優選的，所述第一爐門的第一端外側設置有操作把手。

優選的，所述第一天然氣噴射孔位在底座上表面呈圓周狀布置。

優選的， 所述第二天然氣噴射孔在連接管的外側周向布置。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型在焙燒爐底座上設置凹槽，將焙燒爐的爐門設置密封擋塊，并底部嵌于凹槽內且安裝滾輪，使得爐門具有較高密封性，開啟關閉省時省力。

2、本實用新型利用熱空氣上升的原理，選擇在爐腔底部產熱，并設置中心及周邊熱源，將工件僅僅包圍，使得工件各部分受熱均勻，提高焙燒質量及轉化率，降低溫差對工件的影響。

附圖說明