[實用新型]轉盤擠壓式切絲的絲束卷繞導向機構

有效

• 申請號: 202021005786.3
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212668830U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 葉兆清;葉小波;方斌;胡志鋼;朱平
• 申請（專利權）人: 當陽市鴻陽新材料科技有限公司
• 主分類號: B65H57/02
• 分類號: B65H57/02;B65H57/26;D01G1/10
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 彭婭

本實用新型提供了轉盤擠壓式切絲的絲束卷繞導向機構，它包括切絲機立柱，所述切絲機立柱上通過U型箍鎖緊結構固定安裝有角板，所述角板的立板中間部位豎直固定有立柱，所述立柱頂部彎折形成橫桿，所述橫桿的端頭彎折形成豎直檔桿，所述橫桿通過滑動配合有滑套，所述滑套上固定安裝有L型限位桿。此導向結構能夠用于轉盤擠壓式切絲機的絲束纏繞導向，進而使得絲束盡可能的纏繞在轉盤靠下的位置，再配合切割刀完成絲束的切割，進而保證切絲效率和質量。

技術領域

本實用新型屬于化纖紡絲設備領域，特別是涉及轉盤擠壓式切絲的絲束卷繞導向機構。

背景技術

在采用木漿粕溶液紡絲工藝過程中，紡絲完成之后，需要將絲束切割成客戶所需要的長度。目前，所采用的切絲機是采用轉盤擠壓式切絲機，在切絲過程中，需要將絲束不斷的纏繞在轉盤上，在積累到一定的厚度之后，將切割刀片豎直擠壓在纏繞在轉盤的絲束，進而對絲束進行切斷。為了保證切斷效率，通常需要使得絲束盡可能的纏繞的轉盤的靠底部的位置，就需要設置導向結構對其纏繞位置進行調整。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供轉盤擠壓式切絲的絲束卷繞導向機構，此導向結構能夠用于轉盤擠壓式切絲機的絲束纏繞導向，進而使得絲束盡可能的纏繞在轉盤靠下的位置，再配合切割刀完成絲束的切割，進而保證切絲效率和質量。

為了實現上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現的：轉盤擠壓式切絲的絲束卷繞導向機構，它包括切絲機立柱，所述切絲機立柱上通過U型箍鎖緊結構固定安裝有角板，所述角板的立板中間部位豎直固定有立柱，所述立柱頂部彎折形成橫桿，所述橫桿的端頭彎折形成豎直檔桿，所述橫桿通過滑動配合有滑套，所述滑套上固定安裝有L型限位桿。

所述U型箍鎖緊結構包括U型箍，所述U型箍的第一螺桿端穿過角板的一端，并在第一螺桿端上安裝有第一鎖緊螺母，所述U型箍的第二螺桿端穿過角板的另一端，并在第二螺桿端上安裝有第二鎖緊螺母。

所述立柱、橫桿和豎直檔桿采用整根金屬桿彎曲而成。

所述立柱通過焊點焊接固定在角板的豎直側壁上。

所述滑套和U型箍鎖緊結構之間連接有柔性連接繩組件。

所述柔性連接繩組件包括連接在滑套上的第一連接環，所述第一連接環上連接有柔性繩，所述柔性繩的另一端通過第二連接環與U型箍鎖緊結構的U型箍相連。

本實用新型有如下有益效果：

1、此導向結構能夠用于轉盤擠壓式切絲機的絲束纏繞導向，進而使得絲束盡可能的纏繞在轉盤靠下的位置，再配合切割刀完成絲束的切割，進而保證切絲效率和質量。

2、通過上述的U型箍鎖緊結構能夠用于將角板穩定的固定在切絲機立柱上，進而實現對其穩定的固定和支撐。

3、采用整根金屬棒彎曲而成，簡化了其工藝。降低了其制作成本。

4、通過上述的柔性連接繩組件能夠用于對滑套進行連接。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型整體結構圖。

圖中：切絲機立柱1、角板2、第一螺桿端3、第一鎖緊螺母4、第二連接環5、U型箍6、焊點7、立柱8、第二鎖緊螺母9、第二螺桿端10、柔性繩11、L型限位桿12、第一連接環13、滑套14、絲束15、橫桿16、豎直檔桿17。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。