[實用新型]一種蒸汽加熱反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021005784.4
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212999916U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵新明
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫榮通藥化裝備有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 無錫市朗高知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種蒸汽加熱反應(yīng)釜，具體涉及蒸汽加熱反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底座，安裝底座的頂面固定安裝有反應(yīng)釜外殼，反應(yīng)釜外殼的內(nèi)部固定套接有反應(yīng)釜內(nèi)膽，反應(yīng)釜內(nèi)膽的右側(cè)面與反應(yīng)釜外殼右側(cè)面的連接處鑲嵌安裝有氣壓密封門，反應(yīng)釜內(nèi)膽頂面和側(cè)面與反應(yīng)釜外殼的頂面和側(cè)面之間均設(shè)有相連通的真空夾層。本實用新型通過設(shè)置排氣總成和熱能回收總成，在裝置工作過程中，利用導(dǎo)熱換氣管配合進(jìn)氣管把反應(yīng)釜內(nèi)膽與進(jìn)氣機組相連通，再利用集氣箱，排氣窗配合連接排氣管把導(dǎo)熱排氣管與反應(yīng)釜內(nèi)膽，構(gòu)成一套換氣系統(tǒng)，在換氣過程中，蒸汽內(nèi)部的熱量通過導(dǎo)熱排氣管與導(dǎo)熱換氣管傳導(dǎo)到換進(jìn)的氣體中。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及蒸汽加熱反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種蒸汽加熱反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是一種用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，主要用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料等，蒸汽加熱反應(yīng)釜是一種具有加熱功能的反應(yīng)釜。

現(xiàn)有的蒸汽加熱反應(yīng)釜在使用過程中仍存在一些不足之處，如現(xiàn)有的蒸汽加熱反應(yīng)釜在加熱蒸發(fā)液體產(chǎn)生蒸汽的過程中會增大反應(yīng)釜體內(nèi)部的壓強，壓強增大后會把反應(yīng)釜內(nèi)部的蒸汽排出，蒸汽排出會帶走一部分熱能，降低了裝置的熱能利用率，同時現(xiàn)有加熱反應(yīng)釜在加熱時，需要消耗一定量的能源，增加了生產(chǎn)投入，降低了生產(chǎn)收益。

因此亟需提供一種環(huán)保性高，熱能利用率高的蒸汽加熱反應(yīng)釜。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種蒸汽加熱反應(yīng)釜，通過設(shè)置排氣總成和熱能回收總成，在裝置工作過程中，利用導(dǎo)熱換氣管配合進(jìn)氣管把反應(yīng)釜內(nèi)膽與進(jìn)氣機組相連通，再利用集氣箱，排氣窗配合連接排氣管把導(dǎo)熱排氣管與反應(yīng)釜內(nèi)膽，構(gòu)成一套換氣系統(tǒng)，在換氣過程中，蒸汽內(nèi)部的熱量通過導(dǎo)熱排氣管與導(dǎo)熱換氣管傳導(dǎo)到換進(jìn)的氣體中，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種蒸汽加熱反應(yīng)釜，包括安裝底座，所述安裝底座的頂面固定安裝有反應(yīng)釜外殼，所述反應(yīng)釜外殼的內(nèi)部固定套接有反應(yīng)釜內(nèi)膽，所述反應(yīng)釜內(nèi)膽的右側(cè)面與所述反應(yīng)釜外殼右側(cè)面的連接處鑲嵌安裝有氣壓密封門，所述反應(yīng)釜內(nèi)膽頂面和側(cè)面與所述反應(yīng)釜外殼的頂面和側(cè)面之間均設(shè)有相連通的真空夾層，所述反應(yīng)釜內(nèi)膽的左側(cè)面鑲嵌安裝有排氣總成，所述反應(yīng)釜內(nèi)膽內(nèi)腔的底部固定安裝有電加熱鍋爐，所述電加熱鍋爐的上方可拆卸安裝有與所述反應(yīng)釜內(nèi)膽為活動連接的分隔板，所述電加熱鍋爐的左端固定連接有鑲嵌安裝在所述反應(yīng)釜外殼左側(cè)面底端的進(jìn)氣管和進(jìn)線管，所述進(jìn)氣管和進(jìn)線管的左端均固定連接有與所述反應(yīng)釜外殼的左側(cè)面為固定連接的熱能回收總成，所述熱能回收總成的頂端固定連接有位于所述安裝底座頂面的安裝支架，所述安裝支架的內(nèi)部鑲嵌安裝有進(jìn)氣機組，所述安裝支架的頂面鑲嵌安裝有若干個等距分布的光伏電板。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述分隔板的數(shù)量為若干個，若干個分隔板呈上下等距分布在所述反應(yīng)釜內(nèi)膽的內(nèi)部，所述反應(yīng)釜內(nèi)膽的內(nèi)腔被若干個分隔板等分為若干個反應(yīng)腔室。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述排氣總成包括集氣箱，所述集氣箱的右側(cè)面鑲嵌安裝有若干個與所述反應(yīng)釜內(nèi)膽相連通的排氣窗，所述集氣箱左側(cè)面的底端鑲嵌安裝有與所述熱能回收總成相連通的連接排氣管。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述熱能回收總成包括雙腔室箱體，所述雙腔室箱體左腔室的內(nèi)部鑲嵌安裝有與所述進(jìn)線管相連通的進(jìn)線導(dǎo)管，所述雙腔室箱體右腔室的內(nèi)部鑲嵌安裝有與所述進(jìn)氣管相連通的導(dǎo)熱換氣管，所述導(dǎo)熱換氣管的外部固定套接有與所述連接排氣管相連通的導(dǎo)熱排氣管。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述導(dǎo)熱排氣管為一體形成的彈簧狀盤旋式導(dǎo)熱金屬管，所述導(dǎo)熱排氣管纏繞式套接在所述導(dǎo)熱換氣管的外部，所述導(dǎo)熱換氣管的頂端貫穿所述安裝支架的底面與所述進(jìn)氣機組為固定連接，所述導(dǎo)熱排氣管的頂端貫穿所述雙腔室箱體右側(cè)面的頂端與外界相連通。