[實用新型]用于潤滑油生產的雜質過濾分離裝置

有效

• 申請號: 202021004018.6
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212662879U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 馮莉莉
• 申請（專利權）人: 安徽力能潤滑油有限公司
• 主分類號: B01D33/11
• 分類號: B01D33/11
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 楊克

本實用新型公開了用于潤滑油生產的雜質過濾分離裝置，包括支架，還包括設置在所述支架上的用于對潤滑油進行雜質分離的過濾分離機構，所述過濾分離機構一側設置有進料斗，所述過濾分離機構遠離所述進料斗一側設置有出渣管，所述過濾分離機構下端設置有出油管。本實用新型通過過濾分離機構的設置使油液能夠在轉動的同時并存在一定的斜度，加快了油液的雜質分離效率，提高了油液分離的質量。

技術領域

本實用新型涉及潤滑油生產領域，特別是涉及用于潤滑油生產的雜質過濾分離裝置。

背景技術

潤滑油主要用于減少運動部件表面間的摩擦，同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料，潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質量指標，不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負荷和低速度的機械要選用高粘度潤滑油。在潤滑油生產過程中，需要對潤滑油中的雜質進行過濾去除，目前在過濾過程中主要是在靜置狀態下使油液通過濾網，其過濾效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供用于潤滑油生產的雜質過濾分離裝置，本實用新型通過過濾分離機構的設置使油液能夠在轉動的同時并存在一定的斜度，加快了油液的雜質分離效率，提高了油液分離的質量。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

用于潤滑油生產的雜質過濾分離裝置，包括支架，還包括設置在所述支架上的用于對潤滑油進行雜質分離的過濾分離機構，所述過濾分離機構一側設置有進料斗，所述過濾分離機構遠離所述進料斗一側設置有出渣管，所述過濾分離機構下端設置有出油管。

進一步設置：所述過濾分離機構包括過濾罐，所述過濾罐內側設置有轉動軸，所述轉動軸一端穿過所述過濾罐，且位于所述過濾罐內設置有支撐環，所述支撐環上設置有過濾網，所述轉動軸上位于所述過濾罐外側設置有第一帶輪，所述第一帶輪下方設置有第二帶輪，所述第二帶輪安裝在電動機輸出軸上，所述第一帶輪、所述第二帶輪通過皮帶連接，所述第一帶輪與所述轉動軸焊接。

如此設置，使所述電動機工作動力通過所述第二帶輪、所述第一帶輪傳遞到所述轉動軸上，帶動所述過濾網進行轉動，加快了潤滑油內雜質的過濾。

進一步設置：所述過濾分離機構包括過濾罐，所述過濾罐內側設置有轉動軸，所述轉動軸一端穿過所述過濾罐，且位于所述過濾罐內設置有支撐環，所述支撐環上設置有過濾網，所述轉動軸上位于所述過濾罐外側設置有第一鏈輪，所述第一鏈輪下方設置有第二鏈輪，所述第二鏈輪安裝在電動機輸出軸上，所述第一鏈輪、所述第二鏈輪外側通過鏈條連接，所述第一鏈輪與所述轉動軸焊接。

如此設置，使所述電動機工作動力通過所述第二鏈輪、所述第一鏈輪傳遞到所述轉動軸上，帶動所述過濾網進行轉動，加快了潤滑油內雜質的過濾。

進一步設置：所述出渣管、所述出油管上均設置有開關閥，所述出渣管、所述出油管與所述過濾分離機構焊接，所述進料斗呈漏斗狀。

如此設置，便于通過所述出渣管對雜質的排出，所述出油管對過濾后的油液排出。

進一步設置：所述過濾罐與水平面呈5°-10°角設置，所述過濾罐與所述支撐環轉動連接，所述過濾網與所述支撐環焊接，所述轉動軸與所述支撐環焊接。

如此設置，使油液在進入所述過濾罐內的所述過濾網時，隨著所述過濾網的轉動，能夠將油液進行一定斜度的帶起，提高了油液的過濾效率。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

通過過濾分離機構的設置使油液能夠在轉動的同時并存在一定的斜度，加快了油液的雜質分離效率，提高了油液分離的質量。

附圖說明