[實用新型]一種鋼板氣割裝置

有效

• 申請號: 202021003266.9
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN213003188U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王峰
• 申請（專利權）人: 靈璧鴻峰科技環保設備有限責任公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務所 34127
• 代理人: 沈國慶;張志宏

本實用新型公開了一種鋼板氣割裝置，氣割機裝配在安裝座上端面處，底座上端面左側開有一個沿底座寬度方向延伸的條形槽，限位板為兩塊對稱滑動安裝在條形槽內外兩側，限位板向上伸出條形槽一部分，雙向絲桿通過軸承轉動安裝在條形槽內，且雙向絲桿穿過兩塊限位板并與限位板螺紋連接，電機二的輸出軸端部與雙向絲桿內端固接，底座右側開有一個矩形槽，矩形槽內均勻安裝有若干托輥，托輥外周面最頂端與底座上端面在同一水平面上，頂板設置在矩形槽上方，頂板下端面內外兩端分別固接一個立柱，立柱下端與底座固接，氣缸豎直安裝在頂板上端面中部，氣缸的活塞桿向下穿過頂板且活塞桿末端固接一塊壓板。本申請具有效率高效、切割精度高的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼板氣割裝置，應用于環保設備加工技術領域。

背景技術

環保設備中的殼箱多是由鋼板件焊接而成，如冷凝箱的箱體以及對冷凝管的托架板均是利用鋼板件進行加工。在鋼板件加工過程中，需要通過氣割機對鋼板進行切割，從而將鋼板切割成特定的尺寸。氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。但目前市場上對鋼板進行氣割多是人工手動進行，存在效率低下的缺陷，且未對鋼板進行良好的固定，鋼板在切割時容易出現跑偏的情況，切割精度較低。

實用新型內容

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種鋼板氣割裝置，本申請具有效率高效、切割精度高的優點。

本實用新型公開了一種鋼板氣割裝置，包括：底座、豎板、導桿、安裝座、絲桿、電機一、氣割機、條形槽、導軌、限位板、雙向絲桿、電機二、矩形槽、托輥、頂板、氣缸、壓板，所述底座左端面內外兩端分別豎直固接一塊豎板，兩塊豎板之間平行固接有兩根導桿，所述導桿置于豎板頂端一側，所述安裝座左右兩側開有與導桿匹配的通孔，所述安裝座通過通孔與導桿滑動連接，所述絲桿置于兩根導桿之間，所述絲桿內外兩端通過軸承與內外兩側的豎板轉接，所述絲桿穿過安裝座并與安裝座螺紋連接，所述電機一安裝在內側豎板上，且電機一的輸出軸端部與絲桿上端固接，所述氣割機裝配在安裝座上端面處，所述底座上端面左側開有一個沿底座寬度方向延伸的條形槽，所述條形槽左右兩側的槽壁上均固接一條導軌，所述限位板為兩塊對稱滑動安裝在條形槽內外兩側，所述限位板向上伸出條形槽一部分，所述雙向絲桿通過軸承轉動安裝在條形槽內，且雙向絲桿穿過兩塊限位板并與限位板螺紋連接，所述電機二安裝在底座內端面處，所述電機二的輸出軸端部與雙向絲桿內端固接，所述底座右側開有一個矩形槽，所述矩形槽由上向下貫穿整個底座，所述矩形槽內均勻安裝有若干托輥，所述托輥外周面最頂端與底座上端面在同一水平面上，所述頂板設置在矩形槽上方，所述頂板下端面內外兩端分別固接一個立柱，所述立柱下端與底座固接，所述氣缸豎直安裝在頂板上端面中部，所述氣缸的活塞桿向下穿過頂板且活塞桿末端固接一塊壓板。

所述電機一、電機二均為能夠實現正反轉的電機。

所述氣割機上的氣割嘴固定安裝在安裝座左端面上，且氣割嘴向下伸出安裝座下端面一部分。

所述限位板左右兩端面下側開有與導軌匹配的凹槽，所述限位板通過凹槽與導軌滑動連接，兩塊限位板對稱置于雙向絲桿內外兩側。

采用本技術方案，具有以下優點：

1、效率高效；

2、切割精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鋼板氣割裝置的俯視結構示意圖；

圖2是本實用新型中安裝座處的左視結構示意圖。

其中：1-底座；2-豎板；3-導桿；4-安裝座；5-絲桿；6-電機一；7-氣割機；8-條形槽；9-導軌；10-限位板；11-雙向絲桿；12-電機二；13-矩形槽；14-托輥；15-頂板；16-氣缸；17-壓板；71-氣割嘴；101-立柱。

具體實施方式