[實用新型]全自動混凝土大板切割機

有效

• 申請號: 202021003233.4
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212919958U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 劉勇君;王浩;馬希平;宋海宏;白羽;李雪強
• 申請（專利權）人: 中鐵十二局集團第三工程有限公司;中鐵十二局集團有限公司
• 主分類號: B28D1/24
• 分類號: B28D1/24;B28D7/04;B28D7/00
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

本實用新型屬于隧道噴射混凝土大板切割技術領域，具體涉及全自動混凝土大板切割機，其解決了傳統切割機的不足。本實用新型包括殼體和位于殼體內的刀具機組、刀具移動裝置、混凝土大板機組和滑動軌道；刀具機組的刀片電機驅動刀片運轉；刀具移動裝置帶動刀片安置臺在滑動軌道上橫向移動，從而實現刀片橫向移動；混凝土大板機組的旋轉電機帶動混凝土大板放置臺在水平面上轉動；混凝土大板放置臺的頂面設有走刀槽，刀片沿走刀槽橫向移動，從而將混凝土大板切割成樣塊；混凝土大板放置臺上設有卡緊裝置，卡緊裝置用于將混凝土大板固定在混凝土大板放置臺上。本實用新型操作簡單，極大的提高工作效率；切割準確，提高了安全系數；自動化控制解放人力。

技術領域

本實用新型屬于隧道噴射混凝土大板切割技術領域，具體涉及全自動混凝土大板切割機。

背景技術

隨著高速公路、鐵路隧道等地下工程的快速發展，隧道設計力求創新，隧道結構也越來越復雜，在隧道噴射混凝土強度檢測中，需要將混凝土大板切割成10cm*10cm*10cm的立方體混凝土試塊。

現在混凝土大板用雙刀切割機進行切割，即把混凝土大板安裝在大板放置臺上，開啟刀具（雙刀刀具）進行第一次切割，切割完第一次后，關掉刀具，原路把刀具退回，取下切好的半成品，再對剩余大板進行第二次安裝切割，切割完成再將刀具退回，完成之后再次取下半成品對剩余部分切割一次，切割完成再將刀具退回，三次切割完成后取得三個半成品，再對三個半成品進行安裝，進行第四次切割，切割完成再將刀具退回，第四次切割完成之后取下三件成品試塊，再對剩余半成品進行兩次相同的切割，每次切割完成再將刀具退回，最終切成九塊10cm*10cm*10cm的立方體混凝土試塊。在切割過程中存在有以下缺點：1、切割過程中需要安裝六次混凝土大板，工序復雜，效率低下，耗費人力；2、每切割完一次需要重新安置一次混凝土大板，多次安裝容易發生偏移造成誤差；3、在切割過程中，切割機每切割完一刀，刀具都需要原路返回，極大的浪費了時間；4、每切割一次都需要人工安裝與控制，極大的增加機械安全隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決上述問題，提供了全自動混凝土大板切割機。

本實用新型采用如下的技術方案實現：全自動混凝土大板切割機，包括殼體和位于殼體內的刀具機組、刀具移動裝置、混凝土大板機組和滑動軌道；

滑動軌道，所述滑動軌道為至少兩條并沿橫向設置，滑動軌道固定于殼體內，用于支撐刀具機組；

所述刀具機組包括刀片安置臺和固定于刀片安置臺上的刀具和刀片電機；刀具包括四個刀片和刀片轉動軸，四個刀片均布間隔套裝于刀片轉動軸上，刀片的間距與樣塊的尺寸一致，刀片轉動軸與刀片電機連接，刀片電機驅動刀片轉動軸運轉從而帶動刀片運轉；刀片安置臺位于滑動軌道的頂部，刀片安置臺的底面與滑動軌道的頂面接觸，刀片安置臺與刀具移動裝置連接，刀具移動裝置帶動刀片安置臺在滑動軌道上橫向移動，從而實現刀片橫向移動；

混凝土大板機組包括混凝土大板放置臺和旋轉電機，旋轉電機固定于殼體內，混凝土大板放置臺固定于旋轉電機的頂部，旋轉電機帶動混凝土大板放置臺在水平面上轉動；

混凝土大板放置臺的頂面沿橫向和縱向均設有四個均勻間隔布置的走刀槽，走刀槽的槽寬大于等于刀片的厚度，刀片的離地高度與混凝土大板放置臺頂面的高度一致，刀片沿走刀槽橫向移動，從而將混凝土大板切割成樣塊；混凝土大板放置臺上橫向和縱向均設有至少三個卡緊裝置，卡緊裝置用于將混凝土大板固定在混凝土大板放置臺上，每兩個相鄰的走刀槽之間至少設有一個卡緊裝置，卡緊裝置包括可調卡爪和擋板，可調卡爪和擋板分別固定于混凝土大板放置臺的相對應的兩側面的頂部。

進一步的，所述刀具移動裝置包括橫向電機、橫向傳動軸和連接塊；

連接塊固定于所述刀片安置臺的底部，連接塊上設有螺紋孔，螺紋孔的軸線方向與橫向傳動軸的軸線方向一致；

橫向傳動軸上設有外螺紋；