[實用新型]一種涂覆有復合結晶膜的常壓蒸餾裝置

有效

• 申請號: 202021002833.9
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN212357147U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 周召朋
• 申請（專利權）人: 北京希柯節能環保科技有限公司
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00
• 代理公司: 北京迎碩知識產權代理事務所(普通合伙) 11512
• 代理人: 錢揚保;張群峰

本實用新型公開了一種涂覆有復合結晶膜的常壓蒸餾裝置，該常壓蒸餾裝置主要由脫鹽脫水裝置(1)、初餾塔(2)、常壓爐(3)、常壓塔(4)及汽提塔(5)組成。常壓爐分為對流室和輻射室，對流室布置在輻射室的上方，輻射管上全部涂覆有復合結晶膜；脫鹽脫水裝置連接初餾塔，初餾塔底部連接對流室，輻射室連接常壓塔，常壓塔連接汽提塔。根據本實用新型的常壓蒸餾裝置，依據輻射室煙氣的溫度、流速及微粒濃度，在不改變裝置出廠熱平衡數據的基礎上，對爐管進行涂覆復合結晶膜設計，使爐管的熱負荷提升與輻射表面熱強度提升達到最優化平衡，在保證爐管不積灰結垢的情況下，保證了常壓蒸餾裝置常壓爐的長周期安全穩定運行。

技術領域

本實用新型總體涉及石油化工制領域，具體涉及一種涂覆有復合結晶膜的常壓蒸餾裝置。

背景技術

隨著采油技術的不斷進步，我國原油產量穩步增長，尤其是重質原油產量增長加快，使煉廠加工的原油種類日趨復雜、性質變差、含硫量和酸值都有所提高。幾乎在所有的煉油廠中，第一加工裝置就是蒸餾裝置，原油常壓蒸餾作為原油的一次加工工藝，在原油加工總流程中占有重要的作用，直接影響后續的加工過程。但是在常壓蒸餾裝置中常壓爐爐管的結焦積灰及換熱能力差等，嚴重影響著常壓蒸餾裝置的長周期穩定運行。

實用新型內容

本實用新型的目的是為提高常壓蒸餾裝置的長周期安全穩定運行，從根本上解決常壓蒸餾裝置中加熱爐管的結焦積灰及提升換熱能力等問題，提供一種具有復合結晶膜爐管的常壓蒸餾裝置。

根據本實用新型的涂覆有復合結晶膜的常壓蒸餾裝置，該常壓蒸餾裝置主要由脫鹽脫水裝置、初餾塔、常壓爐、常壓塔及汽提塔組成。常壓爐爐型采用臥管箱式爐，分為對流室和輻射室，對流室布置在輻射室的上方，兩個輻射室左右對稱，中間設有隔廊，輻射管靠爐墻布置，爐底設有燃燒器，輻射管上全部涂覆有復合結晶膜，對流室上方設置煙囪；脫鹽脫水裝置連接初餾塔，初餾塔底部連接常壓爐對流室，常壓爐輻射室連接常壓塔，常壓塔連接汽提塔。

在常壓塔的頂部設有頂油氣線、頂層循環回流線，常壓塔的中段設有產品抽出線、中段回流線，常壓塔的底部設有底重油線。

進一步的，對流室內最上一層對流管設置進料口，最下一層對流管設置出料口。輻射室內最上一層輻射管設置進料口，最下一層輻射管設置出料口。

進一步的，在常壓塔的頂部設有頂油氣線，從常壓塔頂部引出。

進一步的，在常壓塔的頂部設有頂循環回流線，從常壓塔頂部返回常壓塔。

進一步的，在常壓塔的中段設有產品抽出線，包括沿常壓塔自上而下布置常一線、常二線和常三線。

進一步的，在常壓塔的中段設有中段回流線，包括常中一線和常中二線。

進一步的，在常壓塔的底部設有底重油線。

進一步的，汽提塔從上至下分別設置有煤油線、輕柴油線和重柴油線。

根據本實用新型的常壓蒸餾裝置，加熱爐爐管表面涂覆有復合結晶膜，復合結晶膜主要由金屬氧化物，非金屬化合物，稀土氧化物等構成，微觀單元結構為上述成分的晶體及非晶體，復合結晶膜與爐管基材表面形成互滲，具有良好的附著力，而且，復合結晶膜具有與爐管基材相適合的熱膨脹系數，確保復合結晶膜在使用過程中不會開裂、剝落；復合結晶膜材料本身為惰性物質，不會與煙氣中的腐蝕性氣體發生發應，可以有效地防止爐管本身產生腐蝕情況，對爐管起到保護作用，解決了常壓蒸餾裝置的腐蝕問題。保障了常壓蒸餾裝置長周期安全穩定運行，減少非計劃停車，提高了經濟效益。

根據本實用新型的常壓蒸餾裝置，依據輻射室煙氣的溫度、流速及微粒濃度，在不改變裝置出廠熱平衡數據的基礎上，對爐管進行涂覆復合結晶膜設計，使爐管的熱負荷提升與輻射表面熱強度提升達到最優化平衡，在保證爐管不積灰結垢的情況下，同時使爐管受熱均勻，防止熱點產生，保證了常壓蒸餾裝置加熱爐的長周期安全穩定運行。