[實用新型]一種可控式纖維和溶膠自動噴注復合成型裝置有效
| 申請號: | 202021002269.0 | 申請日: | 2020-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN212375178U | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發明(設計)人: | 王立東;桑希軍;羅宏毅;劉新明;湯浩;路愛梅;常和;鄭張宜 | 申請(專利權)人: | 湖北三江航天紅陽機電有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C03C25/42;C03C25/14 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人: | 張曉冬 |
| 地址: | 432000*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可控 纖維 溶膠 自動 復合 成型 裝置 | ||
本實用新型提供了一種可控式纖維和溶膠自動噴注復合成型裝置,屬于隔熱材料制備技術領域,包括溶膠制備裝置、自動收放卷傳輸裝置和自動復合裝置,所述溶膠制備裝置用于制備和儲存硅溶膠,自動收放卷傳輸裝置用于安裝和傳送纖維氈,所述自動復合裝置包括自動供膠系統和噴注機構,自動供膠系統分別與溶膠制備裝置和噴注機構相連,噴注機構上設有噴頭,所述自動收放卷傳輸裝置上的纖維氈穿過噴注機構,噴注機構的噴頭設置在纖維氈的一側或兩側,溶膠制備裝置中的硅溶膠在自動供膠系統驅動下從噴頭噴注在纖維氈上。采用該裝置能夠有效控制復合材料中的氣凝膠含量,減少了溶膠的浪費,降低了生產成本。
技術領域
本實用新型屬于隔熱材料制備技術領域,涉及一種可控式纖維和溶膠自動噴注復合成型裝置。
背景技術
二氧化硅氣凝膠是一種具有納米多孔輕質材料,具有優良的隔熱性能。與傳統保溫隔熱材料相比,具有密度小、導熱系數低、耐熱阻燃性好、疏水性能好、使用壽命長、施工和維護便捷等特點,最近幾年二氧化硅氣凝膠隔熱材料在各個領域應用正呈快速擴展趨勢。在二氧化硅氣凝膠隔熱材料的自動化大批量生產中,如何能夠實現纖維和溶膠可控式地均勻復合成型,是最終得到均勻氣凝膠隔熱材料產品的關鍵核心技術保障。現有的二氧化硅氣凝膠隔熱材料生產工藝,通常采用將纖維氈浸入硅溶膠內的方式,無法控制復合材料中的氣凝膠含量,易造成溶膠的浪費。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可控式纖維和溶膠自動噴注復合成型裝置,采用該裝置能夠有效控制復合材料中的氣凝膠含量,減少了溶膠的浪費,降低了生產成本。
本實用新型通過以下技術方案實現:
一種可控式纖維和溶膠自動噴注復合成型裝置,包括溶膠制備裝置、自動收放卷傳輸裝置和自動復合裝置,所述溶膠制備裝置用于制備和儲存硅溶膠,自動收放卷傳輸裝置用于安裝和傳送纖維氈,所述自動復合裝置包括自動供膠系統和噴注機構,自動供膠系統分別與溶膠制備裝置和噴注機構相連,噴注機構上設有噴頭,所述自動收放卷傳輸裝置上的纖維氈穿過噴注機構,噴注機構的噴頭設置在纖維氈的一側或兩側,溶膠制備裝置中的硅溶膠在自動供膠系統驅動下從噴頭噴注在纖維氈上。
進一步的,所述自動收放卷傳輸裝置包括兩根圓輥和數根導向輥,所述纖維氈安裝在兩根圓輥上并通過圓輥驅動和傳送,數根導向輥設置于兩根圓輥之間,所述圓輥與導向輥相互平行。
進一步的,所述自動復合裝置設置于纖維氈上方,自動復合裝置的噴注機構包括一個或多個噴頭,噴頭向下對準纖維氈表面,所述導向輥為兩根且二者高度一致,兩根導向輥分別設置在噴頭下方兩側并使纖維氈水平通過噴頭下方。
或者,所述噴注機構包括兩塊豎直的空心板和數個噴頭,空心板頂部與自動供膠系統連通,數個噴頭水平連接在兩塊空心板的內側面,在單側空心板上開設有一個水平的條形孔,條形孔寬度大于纖維氈寬度,所述纖維氈向上豎直穿過兩塊空心板的噴頭間隙后從條形孔水平穿出噴注機構。
進一步的,所述噴頭連接在空心板的中部和下部,所述條形孔高度大于噴頭高度,所述纖維氈在噴注機構內的形狀及走向通過數個導向輥調整。
進一步的,所述噴頭噴出的液面呈扇形,扇形噴射角為10°~80°;噴射壓力為0.1~0.6MPa;噴頭距纖維氈表面距離為10~100mm。
進一步的,所述自動供膠系統包括儲液箱和流量泵,所述自動收放卷傳輸裝置的收卷速度及流量泵均通過一個控制器控制運行。
所述復合成型裝置還包括干燥裝置。
本實用新型中,采用的流量泵,控制器,溶膠制備裝置,自動收放卷傳輸裝置均為現有結構或設備,其結構和工作原理在此不再詳述。
一種氣凝膠隔熱材料生產中可控式纖維和溶膠自動噴注復合成型的方法,包括:
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