[實(shí)用新型]一種氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶灌充機(jī)及其維修生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021000403.3
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN212510479U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 席海濤;郭麗萍;宋瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南康和消防技術(shù)有限公司
• 主分類號: F17C5/06
• 分類號: F17C5/06;F17C13/02;F17C13/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 李圣梅

本實(shí)用新型提供了一種氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶灌充機(jī)及其維修生產(chǎn)線，包括充氣臺、源氣瓶、輸氣管，充氣管；所述充氣臺包括充氣臺框架、設(shè)置于所述充氣臺框架上的控制面板、設(shè)置于充氣臺側(cè)面的氣體接口和設(shè)置于充氣臺內(nèi)部的動力系統(tǒng)；所述源氣瓶通過輸氣管連接于充氣臺上；所述充氣管連接于充氣臺上；本實(shí)用新型將541氣體灌充、七氟丙烷灌充和驅(qū)動氣體氮?dú)獾墓喑浼系揭慌_灌充機(jī)上，設(shè)計(jì)了一臺滿足多氣體灌充的灌充機(jī)，簡化了鋼瓶維修工藝的操作流程，將多臺灌充機(jī)合并為一臺灌充機(jī)，在滿足灌充要求的基礎(chǔ)上，減少了對維修場地的占用面積。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于消防輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶灌充機(jī)及其維修生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

本部分的陳述僅僅是提供了與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)信息，不必然構(gòu)成在先技術(shù)。

氣體滅火系統(tǒng)年檢及維修方式是將鋼瓶運(yùn)送至配置有年檢及維修相關(guān)設(shè)備的特定場所進(jìn)行年檢和維修后再送回到用戶，維修工藝中，對氣體鋼瓶進(jìn)行外表觀察、拆裝、水壓試驗(yàn)和筒體烘干等維修工藝后，需要對鋼瓶進(jìn)行藥劑灌充和驅(qū)動氣體的灌充。

其中，現(xiàn)有技術(shù)中對不同氣體藥劑的灌充以及藥劑灌充后對驅(qū)動氣體的灌充是通過不同灌充機(jī)分別實(shí)現(xiàn)的，不同氣體類型的鋼瓶在對應(yīng)的灌充機(jī)上進(jìn)行灌充后再到驅(qū)動氣體灌充機(jī)上進(jìn)行驅(qū)動氣體的灌充，操作流程復(fù)雜，各類灌充機(jī)分別設(shè)置在場所不同位置，占地面積大，造成場所面積的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型將541氣體灌充、七氟丙烷灌充和驅(qū)動氣體氮?dú)獾墓喑浼系揭慌_灌充機(jī)上，設(shè)計(jì)了一臺滿足多氣體灌充的灌充機(jī)，簡化了滅火系統(tǒng)維修工藝的操作流程，將多臺灌充機(jī)合并為一臺灌充機(jī)，在滿足灌充要求的基礎(chǔ)上，減少了對維修場地的占用面積。

根據(jù)一些實(shí)施例，本實(shí)用新型的第一種方案提供了一種氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶灌充機(jī)，采用如下技術(shù)方案：

一種氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶灌充機(jī)，包括充氣臺、源氣瓶、輸氣管，充氣管；所述充氣臺包括充氣臺框架、設(shè)置于所述充氣臺框架上的控制面板、設(shè)置于充氣臺側(cè)面的氣體接口和設(shè)置于充氣臺內(nèi)部的動力系統(tǒng)；所述控制面板實(shí)現(xiàn)對不同氣體類型灌充的切換和控制；所述源氣瓶通過輸氣管連接于充氣臺上，所述源氣瓶用于灌充機(jī)的供氣；所述充氣管連接于充氣臺上，所述充氣管為待灌充的鋼瓶進(jìn)行充氣。

進(jìn)一步的，所述充氣臺框架包括分別呈矩形設(shè)置的上面板、下面板、前面板、斜面板、后面板、第一左側(cè)面板、第一右側(cè)面板以及分別呈直角梯形設(shè)置的第二左側(cè)面板和第二右側(cè)面板；所述充氣臺框架還包括截面為直角梯形設(shè)置的琴臺；所述前面板和后面板平行，且分別垂直設(shè)置于下面板相對的兩端；所述第一左側(cè)面板和第一右側(cè)面板平行，且分別垂直設(shè)置于下面板相對的另外兩端；所述第二左側(cè)面板與所述第一左側(cè)面板位于同一平面內(nèi)，且所述第二左側(cè)面板的下底和垂直于下底的腰分別連接于所述第一左側(cè)面板和所述后面板；所述第二右側(cè)面板與所述第一右側(cè)面板位于同一平面內(nèi)，且所述第二右側(cè)面板的下底和垂直于下底的腰分別連接于所述第一右側(cè)面板和所述后面板；所述上面板分別垂直且連接于后面板的個一邊、第二左側(cè)面板的底腰和第二右側(cè)面板的底腰；所述斜面板的四個邊分連接于所述前面板的個一邊、所述上面板的個一邊、所述第二左側(cè)面板的斜腰和所述第二右側(cè)面板的斜腰；所述琴臺梯形截面下底所在的平面固定于前面板靠近斜面板的一端，所述琴臺梯形截面斜腰所在的平面靠近于所述下面板。

進(jìn)一步的，所述連接為焊接或螺紋連接，各面板連接處均設(shè)置有型鋼進(jìn)行加固，所述型鋼的接觸點(diǎn)均為焊接連接；所述琴臺與所述前面板的固定方式為焊接。

進(jìn)一步的，所述氣體接口包括依次設(shè)置于所述第二左側(cè)面板上的第一連接口和第二連接口以及依次設(shè)置于所述第二右側(cè)面板上的第四連接口、第五連接口、第六連接口和第三連接口。

進(jìn)一步的，所述源氣瓶包括541氣體源氣瓶、七氟丙烷源氣瓶和氮?dú)庠礆馄?；所?41氣體源氣瓶、七氟丙烷源氣瓶和氮?dú)庠礆馄糠謩e通過所述輸氣管與第二連接口、第四連接口和第五連接口進(jìn)行連通。