[實用新型]一種脫酚工藝使用的高效分解裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020998631.8
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN212758576U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 張鑫賀;馬叢宇;田曉學
• 申請（專利權）人: 烏海寶化萬辰煤化工有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C10C3/00
• 代理公司: 深圳市興科達知識產(chǎn)權代理有限公司 44260
• 代理人: 覃曼萍

本實用新型公開了一種脫酚工藝使用的高效分解裝置，包括分解器，所述分解器左側固定連接有連接管，所述連接管輸入端與收縮管輸出端固定連接，所述收縮管輸入端與凈酚鹽進料管輸出端固定連接，所述凈酚鹽進料管通過支撐架與底板固定連接，所述分解器底端固定安裝有燕尾滑塊，所述燕尾滑塊嵌入到燕尾滑槽內(nèi)并與燕尾滑槽滑動連接，所述燕尾滑槽固定設置在底板上，所述燕尾滑塊側端與電動推桿輸出端固定連接。本實用新型通過分解器往復運動，導液鋼管轉動，同時導液鋼管上間隔設置長短不同的斜支管，使得稀硫酸溶液可以充分的注入到分解器內(nèi)，與分解器內(nèi)的每一處的凈酚鹽充分接觸混合，保證能實現(xiàn)完全分解反應。

技術領域

本實用新型涉及改制瀝青生產(chǎn)技術領域，具體為一種脫酚工藝使用的高效分解裝置。

背景技術

改制瀝青生產(chǎn)，一般是焦油蒸餾、脫酚、萘蒸餾和瀝青改制生產(chǎn)及成型，而脫酚工藝實際運轉中，對于理論必要的NaOH量，多供給10～20％。使用的NaOH水溶液的濃度為10wt％，用上述平均分子量及必要的物性值，把ACO系統(tǒng)的油，選定NaOH水溶液的流量的基準，經(jīng)蒸吹脫油后的凈酚鹽,和70％稀硫酸溶液分別送入分解器，充分混合進行分解反應，反應后的混合溶液體經(jīng)分離器靜置分離，分出的粗酚送到油庫粗酚槽，分離出的硫酸鈉水溶液作為廢水送界外廢水處理裝置。

現(xiàn)在只是采用導管把凈酚鹽和70％稀硫酸溶液輸送進入到分解器內(nèi)，進行混合，分解反應，導致混合效果不好，不能進行完全的分解反應，使得反應后的混合溶液體內(nèi)殘留凈酚鹽或者稀硫酸溶液，直接影響后續(xù)生產(chǎn)品質(zhì)。因此我們對此做出改進，提出一種脫酚工藝使用的高效分解裝置。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種脫酚工藝使用的高效分解裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種脫酚工藝使用的高效分解裝置，包括分解器，所述分解器左側固定連接有連接管，所述連接管輸入端與收縮管輸出端固定連接，所述收縮管輸入端與凈酚鹽進料管輸出端固定連接，所述凈酚鹽進料管通過支撐架與底板固定連接，所述分解器底端固定安裝有燕尾滑塊，所述燕尾滑塊嵌入到燕尾滑槽內(nèi)并與燕尾滑槽滑動連接，所述燕尾滑槽固定設置在底板上，所述燕尾滑塊側端與電動推桿輸出端固定連接，所述電動推桿固定安裝在底板上，所述分解器右側插入有導液鋼管且導液鋼管與分解器側壁通過密封軸承旋轉連接，所述導液鋼管一端插入到分解器內(nèi)并且導液鋼管外側壁上固定連接有斜支管，所述導液鋼管另一端與稀硫酸加液裝置固定相通連接，所述導液鋼管上固定套有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與電機輸出端固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述分解器側端固定設有出料管，出料管上固定安裝有截止閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述凈酚鹽進料管輸入端與蒸吹脫油裝置輸出端固定連接，所述凈酚鹽進料管上固定安裝有截止閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述稀硫酸加液裝置和電機分別固定安裝在底板上，所述稀硫酸加液裝置內(nèi)固定有藥液泵。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述斜支管環(huán)形固定設置在導液鋼管上，所述斜支管包括長管和短管，所述長管和短管間隔設置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電動推桿最大輸出長度小于導液鋼管與分解器內(nèi)左側壁之間最大距離，所述分解器右外側壁與第一齒輪之間的距離大于電動推桿最大輸出長度。

本實用新型的有益效果是：該種脫酚工藝使用的高效分解裝置，通過分解器往復運動，導液鋼管轉動，同時導液鋼管上間隔設置長短不同的斜支管，使得稀硫酸溶液可以充分的注入到分解器內(nèi)，與分解器內(nèi)的每一處的凈酚鹽充分接觸混合，保證能實現(xiàn)完全分解反應。

附圖說明