[實用新型]一種造紙蒸汽熱量的回收利用系統有效
| 申請號: | 202020996940.1 | 申請日: | 2020-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN213089798U | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 林啟群 | 申請(專利權)人: | 臺州森林造紙有限公司 |
| 主分類號: | F22G1/10 | 分類號: | F22G1/10;F28D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317503 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 蒸汽 熱量 回收 利用 系統 | ||
本實用新型公開了一種造紙蒸汽熱量的回收利用系統,涉及造紙設備領域,用于解決熱量浪費的問題,包括高溫蒸汽裝置、與高溫蒸汽裝置相連的高溫烘缸,高溫烘缸的出氣端上連接有余熱利用裝置,余熱利用裝置包括噴射式熱泵、蒸發器,噴射式熱泵的進氣端分別與高溫烘缸和高溫蒸汽裝置相連,且噴射式熱泵的出氣端與低溫烘缸相連,蒸發器的進水端與高溫烘缸相連,且蒸發器的出水端和出氣端分別與高溫蒸汽裝置和暖氣管道相連;高溫烘缸內的二次蒸汽和蒸發器產生的低壓蒸汽以及由高溫蒸汽裝置所產生的高溫蒸汽均通入噴射式熱泵中,利用高溫蒸汽的的浴壓提升二次蒸汽和低壓蒸汽的品位,然后通入低溫烘缸中,進一步利用蒸汽中的能量,減少對能量的浪費。
技術領域
本實用新型涉及造紙設備,特別涉及一種造紙蒸汽熱量的回收利用系統。
背景技術
造紙行業能量消耗很大,其熱能消耗約占造紙成本的15%,因此工業上通常采用熱泵以減少生產過程中的熱能損耗。噴射式熱泵的工作原理是以蒸汽減壓前后的能量差為動力,通過蒸汽噴射式熱泵吸入的低壓蒸汽既可以是放散的廢蒸汽,也可以是凝結水產生的閃蒸汽,使低焓熱能得到充分利用,達到節約能源的目的。使用時,熱泵將蒸汽輸送給烘缸,再通過烘缸將熱量傳遞到紙張上,實現紙張的烘干。
目前,授權公告號為CN208830043U的中國實用新型公開了一種高效烘干的造紙用烘缸,包括中軸、轉動設置在中軸外的缸體,所述中軸的兩端分別開設有蒸汽入口和蒸汽出口,所述中軸位于缸體內腔的側壁上設置有多個與蒸汽入口連通的噴頭,多個所述噴頭沿中軸的長度方向間隔分布形成一排,所述蒸汽出口與缸體內腔連通。該造紙用烘缸對蒸汽的熱量利用率高,對紙張的烘干的效率高;通過設置安裝頭,能夠方便調節噴頭的朝向;噴頭的朝向傾斜設置,減少了電能消耗。
但在使用該烘缸時,烘缸內的蒸汽在使用完畢后是直接從蒸汽出口排出的,這部分蒸汽仍然具有較高的溫度,而這部分熱量并未加以利用,因此造成了對蒸汽能量的浪費。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的之一是提供一種造紙蒸汽熱量的回收利用系統,能夠通過噴射式熱泵,進一步利用蒸汽中的能量,減少對能量的浪費。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種造紙蒸汽熱量的回收利用系統,包括高溫蒸汽裝置、與高溫蒸汽裝置的出氣端相連的高溫烘缸,所述高溫烘缸的出氣端上連接有余熱利用裝置,余熱利用裝置包括噴射式熱泵、蒸發器,所述噴射式熱泵的進氣端分別與高溫烘缸和高溫蒸汽裝置相連,且噴射式熱泵的出氣端與低溫烘缸相連,所述蒸發器的進水端與高溫烘缸相連,且蒸發器的出水端和出氣端分別與高溫蒸汽裝置和暖氣管道相連。
通過采用上述方案,高溫烘缸用過之后的二次蒸汽能夠輸送給噴氣式熱泵和蒸發器,蒸發器內的二次蒸汽經過降壓直接輸送給暖氣管道用于室內供暖,同時蒸發器內的水又能夠輸送回高溫蒸汽裝置內重新利用,這些水本身具有一定熱量,能夠減少高溫蒸汽裝置將其汽化所需消耗的熱量,因此具有節能的作用;而進入噴射式熱泵內的二次蒸汽會與高溫蒸汽裝置輸送過來的高溫蒸汽進行混合,經過升溫升壓后再輸送給低溫烘缸進行利用,整個系統中一次熱和二次熱都得到充分利用,因此實現了更加充分地利用蒸汽熱量的目的。
本實用新型在一較佳示例中可以進一步設置為:所述噴射式熱泵通過蒸汽管道與高溫蒸汽裝置和高溫烘缸相連,蒸汽管道由多段分節管相互拼接組成,每個分節管均包括第一連接端口和第二連接端口,所述連第一接端口內固定有金屬母環,第二連接端口內固定有金屬子環,所述金屬母環上開設有通孔,所述金屬子環上固定有與相鄰分節管上的通孔配合的連接凸塊。
通過采用上述方案,采用分節管相互拼接的形式能夠提高蒸汽管道適應環境的能力,使其能夠在廠區復雜的地形環境下進行轉向調整,從而使其能夠更好地對蒸汽進行傳輸;而金屬子環上的連接凸塊與另一節金屬母環上的通孔結合后能夠對相鄰分節管進行定位,限制相鄰兩根分節管產生相互轉動,從而方便分節管之間的焊接。
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