[實用新型]活塞桿下料防碰傷接料裝置

有效

• 申請號: 202020995965.X
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN212863215U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 樊富生;李建蘋;樊程昱;王秀閣;戚三儉;張清鋒;景彥
• 申請（專利權）人: 淅川縣天潤機械制造有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G69/16;B65G69/00;B65G47/74
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及活塞桿生產設備技術領域，具體公開了一種活塞桿下料防碰傷接料裝置，包括底座和傳送架，傳送架包括有通過輸送輥傳動連接的傳送帶，該傳送帶上傳動有活塞桿，所述底座的頂部固定連接有電動滑臺，所述電動滑臺包括有電機、絲桿和滑體；本實用新型通過導料框、電動滑臺、固定板、接料框和隔擋板等結構的設計，能夠有效的使得該設計的方案具備結構簡單、使用方便且條理清晰的特點，在使用時，能夠使接料框在底座上進行往返移動，從而使從傳送帶上輸送而來的活塞桿能夠經導料框進行初次緩沖，然后平穩的掉落至接料框中，同時通過緩沖片的配合，能夠對掉落的活塞桿起到二次緩沖承接作用，避免活塞桿猛烈掉落出現損壞。

技術領域

本實用新型涉及活塞桿生產設備技術領域，具體涉及活塞桿下料防碰傷接料裝置。

背景技術

活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。

活塞桿在進行生產制造時，需要對活塞桿進行不同工序的加工，這就意味著需要將活塞桿從一臺加工設備轉移到另一臺加工設備上。現有技術中，大多使用傳送帶對活塞桿進行轉移，并在傳送帶終點位置的下方放置接料框，并使活塞桿掉落于接料框中，這種情況下，由于接料框的內部未設有對活塞桿進行緩沖的結構，活塞桿從傳送帶掉落至接料框中時容易受到猛烈撞擊而導致活塞桿出現碰傷甚至斷裂，從而造成一定的經濟損失，同時現有的接料框在對活塞桿進行運輸時，接料框內部的活塞桿受晃動相互擠壓碰撞，容易導致活塞桿的表面產生刮痕，影響活塞桿的質量。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供活塞桿下料防碰傷接料裝置，該設計方案具備避免活塞桿出現刮痕，運輸時避免活塞桿出現相互擠壓碰撞的優點，解決了原有的下料方式容易使活塞桿出現刮痕，運輸時活塞桿受晃動相互擠壓碰撞導致活塞桿出現碰傷的問題。

本實用新型的活塞桿下料防碰傷接料裝置，包括底座和傳送架，傳送架包括有通過輸送輥傳動連接的傳送帶，該傳送帶上傳動有活塞桿，所述底座的頂部固定連接有電動滑臺，所述電動滑臺包括有電機、絲桿和滑體，所述滑體的頂部固定連接有一固定板，所述固定板上端面的左側、右側和后側均固定連接有第一限位塊，所述固定板上端面的正面橫向固定連接有第二限位塊，且第二限位塊的高度矮于第一限位塊，所述固定板的上端面通過第一限位塊和第二限位塊卡合連接有接料框，所述接料框的正面和背面均固定連接有第一把手，所述接料框的內腔從左至右等距離固定連接有隔擋板，且每兩個隔擋板之間都組成了一個與活塞桿相適配的小型收集槽，所述接料框內壁的左右兩側和隔擋板的左右兩側均沿垂直方向開設有三個開槽、沿縱向方向開設有兩個開槽，且每個開槽的內腔均固定連接有彈簧。

本實用新型的活塞桿下料防碰傷接料裝置，其中，所述接料框內壁的左右兩側和隔擋板的左右兩側且靠近每個開槽的位置處均鉸接有緩沖片，所述緩沖片靠近開槽一側的底部通過連接塊固定在彈簧遠離開槽的一側；該設計的出現，能夠有利于緩沖片受到活塞桿壓迫時進行轉動，起到對活塞桿進行緩沖的效果。

本實用新型的活塞桿下料防碰傷接料裝置，其中，所述接料框的底部滑動連接有抽板，所述抽板的上表面與隔擋板的底面相滑動連接，所述抽板的正面中部固定連接有第二把手，且所述第二把手的底部靠近第二限位塊的頂部；該設計的出現，能夠有利于抽出抽板，方便活塞桿從接料框的底部取出，且能夠通過第二限位塊對接料框的正面的底部進行限位。

本實用新型的活塞桿下料防碰傷接料裝置，其中，所述傳送架右側的頂部固定有導料框，所述導料框呈左高右底的傾斜狀。

本實用新型的活塞桿下料防碰傷接料裝置，其中，導料框的左側位于傳送帶右側的底部，所述導料框的內部且靠近中部的位置處設有圓弧角，所述導料框的底部與接料框的頂部相貼合；該設計的出現，能夠對活塞桿進行初次的緩沖，并使活塞桿以較為緩慢的速度進入到接料框中。

本實用新型的活塞桿下料防碰傷接料裝置，其中，所述電機安裝在電動滑臺的左側，所述電機的動力輸出軸上傳動連接有絲桿，所述滑體活動連接在絲桿的桿體上。