[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020994908.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN212509530U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史少君;郭冬琴;張泉明;徐瓊琰;張緯敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所;上海齊耀膨脹機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/40
• 分類號(hào): F16J15/40;F16J15/30;F04C27/00
• 代理公司: 上海華祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31247
• 代理人: 劉衛(wèi)宇

一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，包括前置密封、單端面干氣密封和隔離氣密封，前置密封、單端面干氣密封和隔離氣密封分別安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)軸上，單端面干氣密封位于前置密封與隔離氣密封之間，前置密封靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作腔；在前置密封的側(cè)壁上設(shè)有貫穿前置密封側(cè)壁的第一出氣口和第二出氣口，在單端面干氣密封的側(cè)壁上設(shè)有貫穿單端面干氣密封側(cè)壁的干氣密封氣入口和干氣密封排氣口，在隔離氣密封的側(cè)壁上設(shè)有貫穿隔離氣密封側(cè)壁的隔離氣進(jìn)口和隔離氣出口；干氣密封氣入口位于第二出氣口與干氣密封排氣口之間，隔離氣進(jìn)口位于干氣密封排氣口與隔離氣出口之間。本實(shí)用新型密封效果好，且不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作腔內(nèi)的工作介質(zhì)造成污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械在運(yùn)行過程中為了防止工作介質(zhì)的泄漏，會(huì)采用密封件將工作腔與外界隔離。常用的密封件有機(jī)械密封、碳環(huán)密封、干氣密封等，不同的密封件各有其優(yōu)缺點(diǎn)及適合的工況，說明如下：

1、機(jī)械密封。機(jī)械密封靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到阻止泄漏的目的。機(jī)械密封具有泄漏量小、適用范圍廣、可耐酸堿、維護(hù)周期較長等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝檢修困難等缺點(diǎn)；

2、碳環(huán)密封是靠密封氣體在浮環(huán)與軸套之間形成氣膜，產(chǎn)生節(jié)流降壓，阻止高壓側(cè)氣體流向低壓側(cè)從而達(dá)到密封的效果。其優(yōu)點(diǎn)為安裝維修簡單、成本較低、適用范圍廣，但是其泄漏量較大，在沒有隔離氣的時(shí)候無法實(shí)現(xiàn)密封效果；

3、干氣密封是利用高壓氮?dú)庠趧?dòng)環(huán)與靜環(huán)之間流動(dòng)，將介質(zhì)氣阻隔在密封裝置內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)密封效果。干氣密封具有壽命長、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。但是干氣密封的成本較高，運(yùn)行時(shí)需要有高壓氮?dú)庠辞业獨(dú)馊菀着c介質(zhì)混合，在某些場(chǎng)合不適用。

以水蒸氣介質(zhì)為例，在螺桿膨脹機(jī)和螺桿壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，機(jī)械密封存在磨損大、高溫下運(yùn)行易變形、泄漏量增大、更換周期較頻繁等問題；碳環(huán)密封存在碳環(huán)磨損后節(jié)流效果變差、泄露量增大、泄露的水蒸氣易與潤滑油混合等問題；而干氣密封則存在著密封高壓介質(zhì)時(shí)密封氣耗氣量大、近介質(zhì)側(cè)密封結(jié)構(gòu)易污染損壞、密封氣進(jìn)密封腔與水蒸氣介質(zhì)混合的問題，影響后續(xù)生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，其密封效果好，并且不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作腔內(nèi)的工作介質(zhì)造成污染。

本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，包括前置密封、單端面干氣密封和隔離氣密封，前置密封、單端面干氣密封和隔離氣密封分別安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)軸上，單端面干氣密封位于前置密封與隔離氣密封之間，前置密封靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作腔；在前置密封的側(cè)壁上設(shè)有貫穿前置密封側(cè)壁的第一出氣口和第二出氣口，在單端面干氣密封的側(cè)壁上設(shè)有貫穿單端面干氣密封側(cè)壁的干氣密封氣入口和干氣密封排氣口，在隔離氣密封的側(cè)壁上設(shè)有貫穿隔離氣密封側(cè)壁的隔離氣進(jìn)口和隔離氣出口；干氣密封氣入口位于第二出氣口與干氣密封排氣口之間，隔離氣進(jìn)口位于干氣密封排氣口與隔離氣出口之間。

進(jìn)一步地，第二出氣口通過抽氣管路與抽氣設(shè)備連通。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置在靠近介質(zhì)側(cè)（工作腔側(cè)）利用前置密封的節(jié)流作用降低了泄漏量，通過單端面干氣密封，用少量的密封氣將低壓、微量的泄漏氣阻隔，同時(shí)利用設(shè)置在第一出氣口與干氣密封氣入口之間的第二出氣口將干氣密封的密封氣及工作介質(zhì)泄露氣排掉，防止了密封氣與工作介質(zhì)混合后進(jìn)入工作腔。此外，根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置在雙端面機(jī)械密封與潤滑油系統(tǒng)之間還設(shè)有隔離氣密封，能夠避免潤滑油污染干氣密封端面；

2、本實(shí)施例依靠單端面干氣密封和前置密封構(gòu)成的密封空間，起到類似雙端面干氣密封的效果，避免了干氣密封近介質(zhì)側(cè)結(jié)構(gòu)的污染損壞，省去前置氣密封，簡化密封結(jié)構(gòu)；