[實用新型]一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020993877.6
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN212246699U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳新強;范志功;丁曼;賈文珂;馬三貴;李峰
• 申請（專利權(quán)）人: 河南雙辰環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/36
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，預(yù)調(diào)節(jié)池與氣浮機連通，氣浮機與液壓板框壓濾機連通，液壓板框壓濾機與綜合調(diào)節(jié)池連通，氣浮機與電化學(xué)反應(yīng)器連通，電化學(xué)反應(yīng)器與產(chǎn)酸相反應(yīng)器連通，產(chǎn)酸相反應(yīng)器與脫硫池連通，脫硫池與產(chǎn)甲烷相反應(yīng)器連通，產(chǎn)甲烷相反應(yīng)器與綜合調(diào)節(jié)池連通，綜合調(diào)節(jié)池與臭氧預(yù)氧化池連通，臭氧預(yù)氧化池與臭氧發(fā)生器連通，臭氧預(yù)氧化池與厭氧池連通，厭氧池與缺氧池連通，缺氧池與接觸氧化池連通，接觸氧化池與二次沉淀池連通，二次沉淀池與絮凝沉淀池連通，二次沉淀池分別與污泥池和厭氧池連通，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，節(jié)省投資的占地面積、運行費用，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及廢水處理，特別是一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)

硫酸新霉素生產(chǎn)屬于發(fā)酵制藥工藝，廢水的特點為有高低濃度兩種廢水，高濃度廢水主要為硫酸新霉素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的提取廢水，COD(化學(xué)需氧量)高達15000-20000mg/L，BOD(生物需氧量)低，含量為8000-10000mg/L，可生化性一般，氨氮含量為1300-2000mg/L、TP(總磷含量)為150-200mg/L、硫酸根為10000-15000mg/L，含量均較高，高濃度較大水質(zhì)水量變化大，大多含難生物降解物和微生物生長抑制劑。因原水COD較高，應(yīng)優(yōu)先選擇采用厭氧工藝降低原水COD濃度，但廢水中的高硫酸根濃度會產(chǎn)生SRB(硫酸鹽還原菌)與厭氧產(chǎn)甲烷菌發(fā)生基質(zhì)競爭作用，從而抑制厭氧反應(yīng)器產(chǎn)甲烷菌的生長，嚴重時甚至造成厭氧反應(yīng)器的癱瘓。常規(guī)的兩相厭氧工藝僅能去除高硫酸根，高COD廢水，而硫酸新霉素生產(chǎn)過程中的提取廢水還有高SS、高P(磷)、高氨氮的特點，其濃度已遠超常規(guī)AAO生化系統(tǒng)進水負荷，高P高氨氮廢水如果直接進入AAO生化系統(tǒng)，會對常規(guī)AAO工藝造成曝氣量顯著增加，泡沫嚴重、污泥流失量大等嚴重的不良影響，因此必須加強對該類廢水的預(yù)處理，提高其可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，再與低濃度廢水混合進入生化處理設(shè)施，在充分發(fā)揮厭氧處理優(yōu)勢基礎(chǔ)上，節(jié)省投資的占地面積、運行費用并降低后續(xù)好氧生化工藝階段處理難度，但至今未見公開報導(dǎo)。

實用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，可有效解決提高硫酸新霉素生產(chǎn)廢水可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，并降低后續(xù)好氧生化工藝階段處理難度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決的技術(shù)方案是，一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，包括預(yù)調(diào)節(jié)池、氣浮機、綜合調(diào)節(jié)池和厭氧池，所述的預(yù)調(diào)節(jié)池的出口經(jīng)管道與氣浮機的進口相連通，氣浮機的菌渣出口經(jīng)管道與液壓板框壓濾機的進口相連通，液壓板框壓濾機的液體出口經(jīng)管道與綜合調(diào)節(jié)池的進口相連通，氣浮機的廢水出口經(jīng)管道與電化學(xué)反應(yīng)器的進口相連通，電化學(xué)反應(yīng)器的出口經(jīng)管道與產(chǎn)酸相反應(yīng)器的進口相連通，產(chǎn)酸相反應(yīng)器的出口經(jīng)管道與脫硫池的進口相連通，脫硫池的出口經(jīng)管道與產(chǎn)甲烷相反應(yīng)器的進口相連通，產(chǎn)甲烷相反應(yīng)器的出口經(jīng)管道與綜合調(diào)節(jié)池的進口相連通，綜合調(diào)節(jié)池的出口經(jīng)管道與臭氧預(yù)氧化池的進口相連通，臭氧預(yù)氧化池的氣體進口與臭氧發(fā)生器的出氣口相連通，臭氧預(yù)氧化池的出口經(jīng)管道與厭氧池的進口相連通，厭氧池的出口經(jīng)管道與缺氧池的進口相連通，缺氧池的出口經(jīng)管道與接觸氧化池的進口相連通，接觸氧化池的回流口經(jīng)管道與缺氧池的進口相連通，接觸氧化池的出口經(jīng)管道與二次沉淀池的進口相連通，二次沉淀池的出口經(jīng)管道與絮凝沉淀池的進口相連通，二次沉淀池的沉淀出口經(jīng)三通管分別與污泥池的進口和厭氧池的進口管道相連通，污泥池的出口經(jīng)管道與污泥脫水機的進口相連通。

本實用新型提高了硫酸新霉素生產(chǎn)廢水的可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，在充分發(fā)揮厭氧處理優(yōu)勢基礎(chǔ)上，節(jié)省投資的占地面積、運行費用并降低后續(xù)好氧生化工藝階段處理難度，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)框示圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體情況對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。