[實(shí)用新型]一種高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020993613.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213137804U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張振興;吳路路 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳路路 |
| 主分類號(hào): | B29C61/08 | 分類號(hào): | B29C61/08 |
| 代理公司: | 濟(jì)南文衡創(chuàng)服知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37323 | 代理人: | 趙可 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高分子材料 收縮 擴(kuò)張 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置,包括空腔和連通設(shè)置在空腔旁的風(fēng)機(jī),所述空腔上壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)通氣腔,且所述通氣腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空腔上,所述空腔的另一側(cè)還固定設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)上固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸和通氣腔上共同繞設(shè)有皮帶,多個(gè)所述通氣腔的上壁均固定連通設(shè)有通氣管,多個(gè)所述通氣管的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)通氣槽,多個(gè)所述通氣管外均套設(shè)有限位筒,多個(gè)所述限位筒的上端共同固定設(shè)置在固定板上,所述固定板上設(shè)有多個(gè)通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,對(duì)收縮管進(jìn)行均勻加熱后,通過(guò)旋轉(zhuǎn)用氣體均勻的將熱收縮管進(jìn)行擴(kuò)張,使得其管壁的厚度處處均勻,使得生產(chǎn)出的收縮管質(zhì)量較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及收縮管擴(kuò)張技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置。
背景技術(shù)
高分子材料也稱為聚合物材料,是以高分子化合物為基體,再配有其他添加劑所構(gòu)成的材料,現(xiàn)有的對(duì)高分子材料熱收縮管擴(kuò)張的成型方法主要有機(jī)械擴(kuò)張和氣壓吹脹兩大類,機(jī)械擴(kuò)張是通過(guò)規(guī)定的機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)管坯進(jìn)行徑向擴(kuò)張,常用的有腹桿錐體、腹桿圓筒、輥筒拉伸三種方式,氣壓吹脹是通過(guò)對(duì)管坯加熱熔化,充氣,利用管內(nèi)外壓差達(dá)到擴(kuò)張的目的;
現(xiàn)存的氣壓吹脹方式由于管子在通過(guò)氣體吹脹的整個(gè)過(guò)程中內(nèi)外壓差一直存在,吹脹方式和管子厚度的變化就會(huì)使擴(kuò)張后的管子尺寸發(fā)生變化,也即擴(kuò)張后的管子會(huì)出現(xiàn)粗細(xì)不均勻的現(xiàn)象,同時(shí)不均勻的吹脹方式也極容易使得擴(kuò)張后的管子側(cè)壁厚度不一,導(dǎo)致生產(chǎn)出的管子質(zhì)量低下,對(duì)此我們提出一種新型高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),如:現(xiàn)存的吹脹方式無(wú)法對(duì)加熱后的收縮管的內(nèi)壁進(jìn)行均勻的吹脹,使得產(chǎn)生出的收縮管管壁厚度不均勻,質(zhì)量低下,而提出的一種高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置,包括空腔和連通設(shè)置在空腔旁的風(fēng)機(jī),所述空腔上壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)通氣腔,且所述通氣腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空腔上,所述空腔的另一側(cè)還固定設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)上固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸和通氣腔上共同繞設(shè)有皮帶,多個(gè)所述通氣腔的上壁均固定連通設(shè)有通氣管,多個(gè)所述通氣管的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)通氣槽,多個(gè)所述通氣管外均套設(shè)有限位筒,多個(gè)所述限位筒的上端共同固定設(shè)置在固定板上,所述固定板上設(shè)有多個(gè)通孔,多個(gè)所述通孔與多個(gè)限位筒均相對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述固定板上還固定設(shè)有加熱器,所述加熱器處還設(shè)有多個(gè)進(jìn)管口,多個(gè)所述進(jìn)管口分別與通孔相對(duì)應(yīng)連通設(shè)置。
優(yōu)選地,所述通氣腔和轉(zhuǎn)軸的上均環(huán)繞設(shè)有兩個(gè)限位環(huán),兩個(gè)所述限位環(huán)分別設(shè)置在皮帶的上下兩側(cè)。
優(yōu)選地,多個(gè)所述通氣槽呈條狀設(shè)置,且多個(gè)所述通氣槽分別均勻設(shè)置在通氣管的側(cè)壁上。
優(yōu)選地,所述風(fēng)機(jī)為冷風(fēng)機(jī)設(shè)置。
優(yōu)選地,所述限位筒的內(nèi)壁、通孔的側(cè)壁和進(jìn)管口的內(nèi)壁均為光滑設(shè)置。
優(yōu)選地,所述通氣腔和通氣管為一體成型設(shè)置,且所述通氣管為表面光滑的金屬材質(zhì),所述通氣管表面還涂設(shè)有防護(hù)漆。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)風(fēng)機(jī)、通氣腔、皮帶、電機(jī)和通氣管的相互配合,使得在通過(guò)氣壓將熱收縮管進(jìn)行擴(kuò)張的同時(shí),對(duì)通氣管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使其對(duì)熱收縮管內(nèi)壁的吹脹均勻,避免吹脹后的熱收縮管內(nèi)壁厚度不一;通過(guò)限位筒的設(shè)置,對(duì)吹脹后的收縮管進(jìn)行限位,使得能夠?qū)ιa(chǎn)出的收縮管的寬度大小進(jìn)行控制,使其符合需要生產(chǎn)的規(guī)格。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種高分子材料熱收縮管的負(fù)壓擴(kuò)張裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中通氣管處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中固定板處的結(jié)構(gòu)示意圖。
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