[實用新型]一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統

有效

• 申請號: 202020991760.4
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN212620175U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 鄧偉;李海波;蔣寶慶;雷華;李凌霄
• 申請（專利權）人: 西安西礦環保科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 西安志帆知識產權代理事務所(普通合伙) 61258
• 代理人: 侯峰;韓素蘭

本實用新型公開了一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統，包括電除塵器、SCR反應器、拉鏈機、回灰余熱交換器，所述電除塵器與SCR反應器之間通過水平煙道連接，所述SCR反應器的卸料器下部設置拉鏈機，所述電除塵器的排灰口和拉鏈機的另一端與回灰余熱交換器的進灰口連接，用于回收電除塵器和SCR反應器產生的高溫回灰進行熱交換。本實用新型能夠對水泥窯入窯回灰顯熱充分利用。

技術領域

本實用新型屬于水泥窯入窯回灰綜合利用技術領域，具體涉及一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統。

背景技術

水泥窯入窯回灰經高溫電除塵器(ESP)與SCR脫硝反應器系統收集后，灰的溫度大約為300～350℃，外排主要采用拉鏈機等機械輸灰的形式，灰中的熱量在輸送過程中自然散熱，這部分熱量沒有綜合利用。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型實施例提供一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統，包括電除塵器、SCR反應器、拉鏈機、回灰余熱交換器，所述電除塵器與SCR反應器之間通過水平煙道連接，所述SCR反應器的卸料器下部設置拉鏈機，所述電除塵器的排灰口和拉鏈機的另一端與回灰余熱交換器的進灰口連接，用于回收電除塵器和SCR反應器產生的高溫回灰進行熱交換。

上述方案中，還包括空氣壓縮器、給水器、第一換熱盤管、第二換熱盤管，所述空氣壓縮器、給水器均設置在回灰余熱交換器的外部，所述空氣壓縮器與設置在回灰余熱交換器內的第一換熱盤管的進口端連接，所述第一換熱盤管的出口端與SCR反應器的耙式吹灰器連接用于提供高溫壓縮空氣，所述給水器與設置在回灰余熱交換器內的第二換熱盤管的進口端連接，所述第二換熱盤管的出口端與省煤器的給水管路連接用于提供高溫水。

上述方案中，所述第一換熱盤管位于第二換熱盤管的上側。

上述方案中，所述回灰余熱交換器包括殼體、分離傳熱罩體、第一伺服料門機構、第二伺服料門機構，所述分離傳熱罩體設置在殼體內并且兩側與殼體的內壁固定連接，所述第一伺服料門機構和第二伺服料門機構分別位于分離傳熱罩體兩側與殼體內壁之間的空隙用于控制高溫回灰的下料；所述第一換熱盤管和第二換熱盤管設置在分離傳熱罩體的內部空腔。

上述方案中，所述分離傳熱罩體為圓柱體和圓錐體疊加結構，并且外壁為中空結構用于填充導熱介質。

上述方案中，所述分離傳熱罩體的內壁設置有環形散熱翅片用于吸收外壁的熱量并且向內部空腔傳送熱量。

上述方案中，所述分離傳熱罩體的底部設置靜電過濾網，并且所述殼體一側設置有對應的更換窗口。

上述方案中，所述第一伺服料門機構和第二伺服料門機構均包括伺服電機、半圓環擋板，所述伺服電機設置在殼體的外部，其輸出軸與設置在殼體內的半圓環擋板連接。

與現有技術相比，本實用新型能夠對水泥窯入窯回灰顯熱充分利用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供一種水泥窯入窯高溫回灰余熱利用系統中回灰余熱交換器的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。