[實用新型]一種用于干燥窯的余熱利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020989814.3
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN212512533U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王會峰;張林李;王社會
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽市方山耐火材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所(普通合伙) 41112
• 代理人: 霍炬

一種用于干燥窯的余熱利用裝置，涉及一種余熱利用裝置，包括干燥窯窯體，在干燥窯窯體下部沿干燥窯窯體的長度方向設(shè)有余熱管道，沿余熱管道的長度方向在其同側(cè)間隔設(shè)有多個通孔，在干燥窯窯體內(nèi)間隔設(shè)有多根n形管道，n形管道的兩側(cè)管均固定在干燥窯窯體的兩側(cè)內(nèi)壁上，n形管道一側(cè)管的下部均通過橫管與余熱管道上通孔連通設(shè)置，n形管道另一側(cè)管的下部均與排出管道連通，余熱管道的前端與通入管道連通設(shè)置，余熱管道的后端為封閉端；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用余熱配合干燥窯進(jìn)行干燥，干燥效果好，且節(jié)能，達(dá)到環(huán)保的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種余熱利用裝置，尤其是涉及一種用于干燥窯的余熱利用裝置。

背景技術(shù)

公知的，干燥窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于耐火領(lǐng)域，現(xiàn)有的干燥窯與燒成窯分體式設(shè)計，相互之間無關(guān)系，燒成窯內(nèi)溫度較高，現(xiàn)有技術(shù)中通常將燒成窯內(nèi)的余熱煙氣通過管道直接送入干燥窯內(nèi)，由于煙氣在干燥窯內(nèi)四處跑氣，雖然余熱能夠再次利用，但是由于味道刺鼻，不利于環(huán)保；因此提出一種環(huán)保節(jié)能，使干燥窯干燥效果好的余熱利用裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種用于干燥窯的余熱利用裝置。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于干燥窯的余熱利用裝置，包括干燥窯窯體，在干燥窯窯體下部沿干燥窯窯體的長度方向設(shè)有余熱管道，沿余熱管道的長度方向在其同側(cè)間隔設(shè)有多個通孔，在干燥窯窯體內(nèi)間隔設(shè)有多根n形管道， n形管道的兩側(cè)管均固定在干燥窯窯體的兩側(cè)內(nèi)壁上，n形管道一側(cè)管的下部均通過橫管與余熱管道上通孔連通設(shè)置，n形管道另一側(cè)管的下部均與排出管道連通，余熱管道的前端與通入管道連通設(shè)置，余熱管道的后端為封閉端。

所述的用于干燥窯的余熱利用裝置，排出管道沿干燥窯窯體的長度方向設(shè)置在干燥窯窯體的下部；排出管道的前端為密封端，后部為排出口，且與排污口連通。

所述的用于干燥窯的余熱利用裝置，通入管道的上端與燒成窯的余熱通道出口連通。

所述的用于干燥窯的余熱利用裝置，余熱管道設(shè)置在干燥窯窯體的耐火內(nèi)墻體和保溫外墻體之間。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的用于干燥窯的余熱利用裝置，通過將燒成窯的廢熱氣通過余熱管道引入干燥窯窯體內(nèi)，在干燥窯窯體內(nèi)設(shè)置多根n形管道，熱氣從余熱管道進(jìn)入多根n形管道的一側(cè)，并從多根n形管道的另一側(cè)通過排出管道排放到排污口，整個過程為閉環(huán)狀態(tài)，不產(chǎn)生難聞煙氣；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用余熱配合干燥窯進(jìn)行干燥，干燥效果好，且節(jié)能，達(dá)到環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型另一側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、干燥窯窯體；2、n形管道；3、余熱管道；4、排出管道；5、通孔；6、通入管道。

具體實施方式

通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護(hù)本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

結(jié)合附圖1-3所述的用于干燥窯的余熱利用裝置，包括干燥窯窯體1，在干燥窯窯體1下部沿干燥窯窯體1的長度方向設(shè)有余熱管道3，沿余熱管道3的長度方向在其同側(cè)間隔設(shè)有多個通孔5，在干燥窯窯體1內(nèi)間隔設(shè)有多根n形管道2， n形管道2的兩側(cè)管均固定在干燥窯窯體1的兩側(cè)內(nèi)壁上，n形管道2一側(cè)管的下部均通過橫管與余熱管道3上通孔5連通設(shè)置，n形管道2另一側(cè)管的下部均與排出管道4連通，余熱管道3的前端與通入管道6連通設(shè)置，余熱管道3的后端為封閉端。