[實用新型]測量孔對稱度的工裝

有效

• 申請號: 202020988892.1
• 申請日: 2020-06-02
• 公開（公告）號: CN212058614U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 鄭俊軍;謝松松;黃臘琴;王軍
• 申請（專利權）人: 常州光洋軸承股份有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 常州品益專利代理事務所(普通合伙) 32401
• 代理人: 張岳

本實用新型涉及一種測量孔對稱度的工裝，包括底座、兩個支架、兩個數顯表和標準測板，所述標準測板開設有若干標準板檢測孔，所述標準板檢測孔兩側具有檢測孔外筋板，所述標準板檢測孔圓心到兩個所述檢測孔外筋板距離相等，所述底座上具有產品定位銷和兩個支架桿，所述產品定位銷與所述標準板檢測孔對應，所述兩個支架桿沿其中一個所述標準板檢測孔圓心與所述標準測板中心的連線對稱設置，所述支架一端套設在所述支架桿上，另一端開設有數顯表孔，所述數顯表孔軸線垂直于所述檢測孔外筋板，所述數顯表設置在所述數顯表孔中，該測量孔對稱度的工裝，檢測精度高、檢測方便。

技術領域：

本實用新型涉及檢測工裝技術領域，尤其涉及一種測量孔對稱度的工裝。

背景技術：

對于一些常用的傳動件，如輪轂軸承外圈、軸輪等零件，經常需要在型面上開孔，開孔位置相對于整個零件軸線的對稱度會直接影響到零件的使用效果和使用壽命，所以開孔精度顯得尤為重要。

傳統的測量孔對稱度的方法是采用游標卡尺檢測孔兩邊筋板厚度，再計算差值，此種測量方法檢測效率低下，且檢測手法因人而異，不確定性大，檢測結果偏差大。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種檢測精度高、檢測方便的測量孔對稱度的工裝。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種測量孔對稱度的工裝，包括底座、兩個支架、兩個數顯表。

為了校準該工裝，提高其檢測精度，該測量孔對稱度的工裝還包括標準測板，所述標準測板為旋轉對稱圖形，所述標準板檢測孔在所述標準測板上均勻分布，所述標準測板開設有若干標準板檢測孔，所述標準板檢測孔兩側具有檢測孔外筋板，所述標準板檢測孔圓心到兩個所述檢測孔外筋板距離相等。

為了提高該工裝的檢測精度和檢測便利性，所述底座上具有產品定位銷和兩個支架桿，所述產品定位銷與所述標準板檢測孔對應，所述兩個支架桿沿其中一個所述標準板檢測孔圓心與所述標準測板中心的連線對稱設置，所述支架一端套設在所述支架桿上，另一端開設有數顯表孔，所述數顯表孔軸線垂直于所述檢測孔外筋板，所述數顯表設置在所述數顯表孔中。

為了提高該工裝的定位精度，作為優選，所述產品定位銷的數量為三個，分別為第一定位銷、第二定位銷和第三定位銷，第一定位銷用于定位待檢測孔。

為了提高該工裝的穩定性，確保檢測精度，所述支架上設有調節鎖緊裝置，可限制所述支架與所述支架桿的相對運動。

本實用新型的有益效果是：該測量孔對稱度的工裝，通過設計專用的定位銷和對稱設置的數顯表，可以直接對零件進行定位，通過數顯表讀數可直接判斷零件上孔的對稱度，檢測方便，通過設計標準測板用于校準工裝，大大提高了檢測精度，且該測量孔對稱度的工裝結構簡單。

附圖說明

圖1和圖2為本實用新型的測量孔對稱度的工裝的結構示意圖；

圖中：1、底座；2、支架；21、數顯表孔；22、調節鎖緊裝置；3、數顯表；4、標準測板；41、標準板檢測孔；42、檢測孔外筋板；5、產品定位銷；51、第一定位銷；52、第二定位銷；53、第三定位銷；6、支架桿。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易被本領域人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。