[實用新型]一種全自動金剛石鋸片焊接機架

有效

• 申請號: 202020983608.1
• 申請日: 2020-06-02
• 公開（公告）號: CN212552050U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 杜標;方海
• 申請（專利權）人: 鄂州市金鋒超硬材料有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 徐家升

本實用新型涉及金剛石鋸片焊接技術領域，且公開了一種全自動金剛石鋸片焊接機架，包括底座、轉桿和卡柱，所述底座的上表面固定連接有固定柱，固定柱設內有的限位塊貫穿螺紋桿且與螺紋桿螺紋連接，限位塊的一側固定連接有工作臺，轉桿的一端貫穿工作臺的前后內壁并固定連接有鋸片本體，轉桿的另一端固定連接有轉柄，底座的上表面固定連接有U型塊，U型塊內壁放置有海綿塊，海綿塊內側壁緊貼鋸片本體，底座的上表面固定連接有降溫機構，工作臺的下表面固定連接有夾緊機構，本裝置解決了傳統焊接機架難以調整高度，難以對鋸片表面進行擦拭以及難以對鋸片進行夾緊固定處理和降溫處理。

技術領域

本實用新型涉及金剛石鋸片焊接技術領域，具體為一種全自動金剛石鋸片焊接機架。

背景技術

金剛石鋸片具有刀頭牢固、精度高、使用穩定性高等優點而廣泛應于石材、陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石鋸片主要由基體與刀頭兩部分組成，鋸片基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割作用的部分，鋸片在生產過程中需要將刀頭焊接在基體上。

而現有的金剛石鋸片焊接機架難以做到對鋸片進行夾緊固定處理，同時在焊接時難以對鋸片本體側壁表面進行擦拭處理，且難以調整焊接機架高度以適應不同半徑大小的鋸片，同時在焊接時難以對鋸片本體表面進行降溫處理，可能導致鋸片表面溫度過高而發生形變，影響焊接后鋸片的質量，降低鋸片的使用壽命。

為此，我們設計了一種全自動金剛石鋸片焊接機架。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動金剛石鋸片焊接機架，解決了焊接時難以做到對鋸片進行夾緊固定處理，難以對鋸片本體側壁表面進行擦拭處理，難以調整焊接機架高度以適應不同半徑大小的鋸片，以及難以對鋸片本體表面進行降溫處理的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種全自動金剛石鋸片焊接機架，包括底座、轉桿和卡柱，所述底座的上表面固定連接有固定柱，固定柱上表面固定安裝有驅動電機，固定柱上頂壁和下底壁之間轉動連接有螺紋桿，驅動電機輸出端貫穿固定柱的上內壁并通過聯軸器固定連接螺紋桿，固定柱內設有限位塊，限位塊貫穿螺紋桿且與螺紋桿螺紋連接，固定柱上下內壁之間固定連接有兩個關于螺紋桿對稱的限位柱，限位柱貫穿限位塊且與其滑動連接，限位塊的一側貫穿固定柱的一側壁并固定連接有工作臺，轉桿的一端貫穿工作臺的前后內壁并固定連接有鋸片本體，轉桿的另一端固定連接有轉柄，工作臺的上表面固定連接有焊接裝置，固定柱的側壁固定連接有支撐臺，支撐臺的下表面固定連接有刀頭夾持設備，底座的上表面固定連接有U型塊，U型塊內壁放置有海綿塊，海綿塊上表面中部開設有弧形凹槽，海綿塊的凹槽內壁緊貼鋸片本體，卡柱貫穿U型塊的一側壁并與U型塊滑動連接，卡柱伸入U型塊的一端固定連接有卡板，卡板抵住海綿塊的一側壁，卡柱的另一端固定連接有壓板，卡柱上套設有彈簧，彈簧的一端與U型塊的一側壁連接，另一端與壓板的左側壁連接，底座的上表面固定連接有降溫機構，工作臺的下表面固定連接有夾緊機構。

進一步的，所述夾緊機構包括L型塊、液壓缸、夾緊塊、固定桿和固定塊，工作臺的下表面通過連接塊固定連接有液壓缸，工作臺的下表面固定連接有L型塊，L型塊遠離工作臺的一端內壁固定連接有固定塊，固定塊的一側壁固定連接有固定桿，液壓缸的輸出端和固定桿遠離固定塊的一端均固定連接有關于鋸片相對稱的夾緊塊，固定桿所固定連接的夾緊塊的一側壁緊貼于鋸片本體的一側壁。

進一步的，所述降溫機構包括水箱、水泵和噴頭，底座的上表面固定連接有水箱，水箱的上表面固定安裝有水泵，水泵的進水端與水箱的上內壁固定連通，水泵的出水端固定連通有噴頭。

進一步的，所述液壓缸的輸出端固定連接的夾緊塊的右側壁固定連接有防滑墊。

進一步的，所述固定桿的左側壁固定連接的夾緊塊的下表面轉動連接有滾輪。

進一步的，所述壓板的右側壁固定連接有拉環。