[實用新型]一種高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置

有效

• 申請號: 202020982669.6
• 申請日: 2020-06-02
• 公開（公告）號: CN212493535U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 王俊海;齊愛國;鐘文廣
• 申請（專利權）人: 德州市盛源纖維科技有限公司
• 主分類號: B05B7/02
• 分類號: B05B7/02;B05B7/12;B05B12/00
• 代理公司: 山東國誠精信專利代理事務所(特殊普通合伙) 37312
• 代理人: 林劍

本實用新型公開了一種高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置，包括抓握管，所述抓握管的尾端通過連接座固定安裝有連接管，所述抓握管的前端通過控制閥固定安裝有導管，且導管的前端固定安裝有噴漆管，所述噴漆管內的底部設有噴漆調節盤，且噴漆調節盤內頂部的中央位置處旋轉安裝有旋轉盤，所述旋轉盤的表面分布有與噴漆調節盤配合使用的通孔。本實用新型在導管的輸出端安裝了噴漆管，并在噴漆管的內部設置了配套使用的噴漆調節盤以及帶有通孔的旋轉盤，使用時可以通過旋轉把手對旋轉盤進行旋轉，進而通過通孔與噴漆調節盤表面的噴漆孔進行匹配，從而達到控制油漆流量和油漆噴出速度的效果，進而提高了裝置的靈活性。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄件噴涂技術領域，具體為一種高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置。

背景技術

高速彈力絲機其零部件眾多，為了提高整機在運行時的穩定，現在一般將鈑金件換成壓鑄鋁件，并且鑄件表面存在孔隙率，靜電噴涂粉末直接覆蓋在鑄件表面易產生針孔，因此在壓鑄零件加工過程中需要使用到噴涂裝置進行噴涂加工。

現有的高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置存在以下缺陷：

1、現有的高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置一般都是采用簡單的油漆噴管進行噴漆加工，油漆噴出的壓力和速度不能根據需求進行調節，靈活性較差，不能滿足噴漆加工的復雜需求；

2、現有的高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置的輸入口只有一個，在使用時只能通過單一的油漆輸入口進行輸入，實用性較差，且在控制方面存在一定的局限性，不方便工作人員進行操控。

因此，有必要對現有技術進行改進，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置，包括抓握管，所述抓握管的尾端通過連接座固定安裝有連接管，且連接管的尾端分別固定安裝有連通的油漆進液管與進氣管，所述抓握管的前端通過控制閥固定安裝有導管，且導管的前端固定安裝有噴漆管，所述噴漆管內的底部設有噴漆調節盤，且噴漆調節盤內頂部的中央位置處旋轉安裝有旋轉盤，所述旋轉盤的表面分布有與噴漆調節盤配合使用的通孔，所述控制閥的內部安裝有閥芯，且控制閥的底部安裝有與閥芯配合使用的閥芯控制握把。

優選的，所述油漆進液管與進氣管皆通過螺紋安裝管固定安裝在連接管尾端的兩側，且油漆進液管與進氣管皆通過密封安裝盤與螺紋安裝管固定連接，所述油漆進液管與進氣管的輸出端皆與連接管連通。

優選的，所述閥芯通過頂部的閥芯安裝螺栓固定安裝在控制閥的內部，且閥芯的底部設有閥芯開關，所述閥芯控制握把的頂部設有與閥芯開關配合使用的壓緊頭，且壓緊頭的頂部設有凹槽。

優選的，所述閥芯控制握把旋轉安裝在控制閥底部的旋轉腳之間，且閥芯控制握把通過旋轉軸旋轉安裝在旋轉腳之間。

優選的，所述噴漆管通過第二連接頭與導管固定連接，且導管通過第一連接頭與控制閥固定連接，所述噴漆管的底部通過噴嘴安裝頭固定安裝有可拆卸噴嘴。

優選的，所述旋轉盤頂部的中央位置處固定安裝有延伸至噴漆管頂部的旋轉桿，且旋轉桿的頂部設有旋轉把手。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、該高速彈力絲機壓鑄零件的表面噴涂裝置在導管的輸出端安裝了噴漆管，并在噴漆管的內部設置了配套使用的噴漆調節盤以及帶有通孔的旋轉盤，使用時可以通過旋轉把手對旋轉盤進行旋轉，進而通過通孔與噴漆調節盤表面的噴漆孔進行匹配，從而達到控制油漆流量和油漆噴出速度的效果，進而提高了裝置的靈活性，且能夠滿足不同的噴漆需求。