[實(shí)用新型]一種聚合物軟管的切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020979397.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212763669U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁燈華;翟和軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇三木頁(yè)巖氣高壓軟管有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/12
• 分類號(hào): B26D1/12;B26D3/16;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物軟管的切割裝置，包括底座，所述底座底壁四個(gè)拐角處固定安裝有自鎖萬(wàn)向輪，所述底座頂壁中心位置固定連接有箱體，所述箱體兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有輸料槽，所述輸料槽兩側(cè)開(kāi)口處上下兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一凹槽，同在一側(cè)的兩個(gè)所述第一凹槽相向一側(cè)前后兩側(cè)壁之間設(shè)置有傳送輥，所述輸料槽兩側(cè)上下兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽。本實(shí)用新型，裝置本體底部四個(gè)拐角處設(shè)置有自鎖萬(wàn)向輪，裝置本體的移動(dòng)便捷性較好，且設(shè)置有自動(dòng)化升降切割出料機(jī)構(gòu)、軟管傳送機(jī)構(gòu)、軟管夾緊限位機(jī)構(gòu)，可以完成自動(dòng)化聚合物軟管的切割工作，聚合物軟管切割工作效率高，整體實(shí)際應(yīng)用價(jià)值高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軟管切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物軟管的切割裝置。

背景技術(shù)

軟管是現(xiàn)代工業(yè)中的重要部件。軟管主要用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。穿線軟管主要鍍鋅鋼帶、不銹鋼帶、PA、PE、PP等塑料材料制成的軟管。

目前，軟管種類繁多，其中包括聚合物軟管，在對(duì)其進(jìn)行加工工作中需要進(jìn)行切割工作，現(xiàn)有聚合物軟管的切割裝置在于實(shí)際使用時(shí)移動(dòng)便捷性較差，且無(wú)法完成自動(dòng)化聚合物軟管的切割工作，即缺乏自動(dòng)化升降切割出料機(jī)構(gòu)、軟管傳送機(jī)構(gòu)、軟管夾緊限位機(jī)構(gòu)，聚合物軟管切割工作效率低下，整體實(shí)際應(yīng)用價(jià)值不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種聚合物軟管的切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種聚合物軟管的切割裝置，包括底座，所述底座底壁四個(gè)拐角處固定安裝有自鎖萬(wàn)向輪，所述底座頂壁中心位置固定連接有箱體，所述箱體兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有輸料槽，所述輸料槽兩側(cè)開(kāi)口處上下兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一凹槽，同在一側(cè)的兩個(gè)所述第一凹槽相向一側(cè)前后兩側(cè)壁之間設(shè)置有傳送輥，所述輸料槽兩側(cè)上下兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽，四個(gè)所述第二凹槽位于兩側(cè)第一凹槽之間，同在一側(cè)的兩個(gè)所述第二凹槽相離一側(cè)側(cè)壁中心位置固定安裝有第一氣缸，同在一側(cè)的兩個(gè)所述第一氣缸相向一側(cè)設(shè)置有夾板，所述輸料槽中間位置上下兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第三凹槽，下側(cè)所述第三凹槽貫穿箱體底壁，上側(cè)所述第三凹槽內(nèi)定壁中心位置固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸下方設(shè)置有切割機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述底座對(duì)應(yīng)下側(cè)第三凹槽開(kāi)口開(kāi)設(shè)有貫穿底座上下兩側(cè)壁的出料槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述傳送輥前后兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽固定安裝有設(shè)置于其對(duì)應(yīng)一側(cè)第一凹槽后側(cè)壁的電機(jī)輸出軸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第二氣缸下方中心位置輸出端固定連接有第二活動(dòng)軸，所述第二活動(dòng)軸底壁固定連接有切割機(jī)頂壁中心位置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述切割機(jī)兩側(cè)輸出端固定安裝有切割刀片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

同在一側(cè)的兩個(gè)所述第一氣缸相向一側(cè)輸出端固定連接有第一活動(dòng)軸，同在一側(cè)的兩個(gè)所述第一活動(dòng)軸相向一側(cè)側(cè)壁固定連接有其對(duì)應(yīng)一側(cè)的夾板對(duì)應(yīng)一側(cè)側(cè)壁中心位置，所述夾板為橡膠材質(zhì)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，聚合物軟管的切割裝置，裝置本體底部四個(gè)拐角處設(shè)置有自鎖萬(wàn)向輪，裝置本體的移動(dòng)便捷性較好，且設(shè)置有自動(dòng)化升降切割出料機(jī)構(gòu)、軟管傳送機(jī)構(gòu)、軟管夾緊限位機(jī)構(gòu)，可以完成自動(dòng)化聚合物軟管的切割工作，聚合物軟管切割工作效率高，整體實(shí)際應(yīng)用價(jià)值高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種聚合物軟管的切割裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；