[實用新型]一種干濕耦合式厭氧發酵裝置

有效

• 申請號: 202020976300.4
• 申請日: 2020-06-02
• 公開（公告）號: CN213232247U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 馮晶;于佳動;劉新鑫;申瑞霞
• 申請（專利權）人: 農業農村部規劃設計研究院
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12M1/16;C12M1/12;C12M1/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 韓雪梅

本實用新型公開了一種干濕耦合式厭氧發酵裝置，包括干法發酵反應器、濕法發酵反應器、儲氣罐和儲液罐，干法發酵反應器設于濕法發酵反應器內，且下底面固定為一體，干法發酵反應器將濕法發酵反應器內腔分割成上端連通的第一腔室和第二腔室，干法發酵反應器上設有進料門，供進料使用，儲氣罐設于濕法發酵反應器外側，且干法發酵反應器、濕法發酵反應器均與儲氣罐連通，儲氣罐用于收集產生的甲烷，干法發酵反應器包括由滲濾網隔開的上腔室和下腔室，上腔室用于進行干發酵，下腔室用于收集過濾出的沼液，第一腔室、第二腔室和上腔室均與儲液罐連通，該干濕耦合式厭氧發酵裝置能夠對發酵技術進行干濕耦合，對沼液進行充分利用，操作簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及厭氧發酵裝置技術領域，具體是涉及一種干濕耦合式厭氧發酵裝置。

背景技術

沼氣屬于一種可再生的生物能源，是由多種有機質在一定溫度、濕度、酸堿度及厭氧條件下經微生物分解所產生的一種可燃性氣體，它的主要成分是甲烷，沼氣生產的過程稱為沼氣發酵。

沼氣發酵工藝主要有厭氧濕發酵和厭氧干發酵兩種技術，發酵料液的濃度不同。濕發酵時，發酵原料的干物質含量一般不超過20％，普通的發酵工藝通常低于8％；干發酵時，發酵原料的干物質含量一般在20％～40％。目前，國內大型沼氣工程普遍以畜禽糞便為原料，采用濕式厭氧發酵，但其沼液沼渣粘性大，固液分離困難，分離成本高，分離不徹底，固液分離后沼液中的干物質含量高，給后續處理或利用造成困難，如果直接施用于農田是好的肥料，但農業生產按季節進行，而沼液每天都要產生，因此沼液很容易造成二次污染。近年來，以農作物秸稈做為發酵原料的干式厭氧發酵方法已開始推廣應用，但是干式厭氧發酵方法發酵時間長，產氣效率低，為提高其發酵效率，還必須在粉碎后的秸稈物料中加入畜禽糞便。

另外，實驗室進行沼氣發酵產甲烷時，通常是分別配置一套干發酵裝置和一套濕發酵裝置，由于實驗室條件的限制，裝置空間往往不夠存放兩套設備，且在進行實驗過程中，往往無法同時顧及兩套裝置的反應，給實驗操作者帶來極大的不便，因此，急需開發一種適用實驗室用的干、濕發酵一體化裝置，減輕實驗者的工作負擔，給產甲烷實驗帶來方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種干濕耦合式厭氧發酵裝置，以解決上述現有技術存在的問題，將干式發酵和濕式發酵進行結合，對沼液進行充分利用，操作過程簡單方便。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供了一種干濕耦合式厭氧發酵裝置，包括干法發酵反應器、濕法發酵反應器、儲氣罐和儲液罐，所述干法發酵反應器設于所述濕法發酵反應器內，且所述干法發酵反應器的下底面與所述濕法發酵反應器的下底面固定為一體，所述干法發酵反應器上相對的兩個側壁分別與所述濕法發酵反應器上相對的兩個側壁固定為一體，且所述干法發酵反應器將所述濕法發酵反應器內腔分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室上端連通，所述第一腔室用于儲放出料污泥并進行濕發酵，所述干法發酵反應器上設有可開閉的進料門，用于向所述干法發酵反應器內進料，所述干法發酵反應器的上端低于所述濕法發酵反應器的上端，所述儲氣罐設于所述濕法發酵反應器的外側，且所述干法發酵反應器和所述濕法發酵反應器均與所述儲氣罐連通，所述儲氣罐用于收集發酵產生的甲烷，所述干法發酵反應器包括由滲濾網隔開的上下排列的上腔室和下腔室，所述上腔室用于儲放農業廢棄物并進行干發酵，所述下腔室用于收集過濾出的沼液，所述第一腔室、所述第二腔室和所述上腔室均與所述儲液罐連通。

優選地，所述儲氣罐通過第一管路與所述干法發酵反應器連通，且所述第一管路的下端與所述干法發酵反應器上端面固定連接，所述第一管路的上端伸出所述濕法發酵反應器，并與所述儲氣罐下端固定連接，所述第一管路上設有第一開關閥，所述第一開關閥位于所述濕法發酵反應器外側，所述第一開關閥用于控制所述第一管路的通斷。